Kundenspezifisch gefertigte Automobilkomponenten
Kundenspezifisch gefertigte Automobilkomponenten
Geben Sie sich nicht länger mit „gut genug“ Autoteilen zufrieden. Wenn ein einziges defektes Bauteil Ihre Produktionslinie lahmlegen, einen kostspieligen Rückruf auslösen oder Ihren Zeitplan für die Markteinführung Ihres Elektrofahrzeugs gefährden kann, brauchen Sie mehr als nur einen Bearbeitungsdienstleister – Sie brauchen einen Partner, der die Tragweite der Situation versteht.
Unsere kundenspezifisch gefertigten Automobilkomponenten übertreffen die strengsten globalen Automobilstandards. Wir liefern Präzisionsteile, die auch unter anspruchsvollsten Bedingungen einwandfrei funktionieren – termingerecht und zuverlässig.
✅ 99,7 % pünktliche Lieferung
✅ Fehlerrate ✅ Vollständige PPAP/APQP/FMEA-Konformität
✅ Keine Mindestbestellmenge
Unsere kundenspezifisch gefertigten Automobilkomponenten übertreffen die strengsten globalen Automobilstandards. Wir liefern Präzisionsteile, die auch unter anspruchsvollsten Bedingungen einwandfrei funktionieren – termingerecht und zuverlässig.
✅ 99,7 % pünktliche Lieferung
✅ Fehlerrate ✅ Vollständige PPAP/APQP/FMEA-Konformität
✅ Keine Mindestbestellmenge
FRIMA kann die Lösung für Sie finden
Du warst schon einmal dort:
● Ihr Lieferant liefert Teile, die nicht passen, was eine Notfallnachbearbeitung erforderlich macht.
● Die zugesagten Lieferzeiten von 4 Wochen verlängern sich auf 12 Wochen, was Ihren Marktstart verzögert.
● Sie behaupten, eine „IATF-Zertifizierung“ zu besitzen, können aber keine ordnungsgemäße PPAP-Dokumentation vorlegen.
● Die Konstruktion Ihres Batterieträgers für Elektrofahrzeuge ist zu komplex für deren veraltete Ausrüstung.
● Sie zahlen Premiumpreise für uneinheitliche Qualität
Wir haben dieses Unternehmen gegründet, um diese Probleme zu lösen. Wir besitzen außerdem ein eigenes Werk und Lager. Als Experten in der Bearbeitung von kundenspezifischen Automobilkomponenten fertigen wir nicht nur Teile, sondern setzen uns auch dafür ein, Risiken in Ihrer Lieferkette zu minimieren.
● Ihr Lieferant liefert Teile, die nicht passen, was eine Notfallnachbearbeitung erforderlich macht.
● Die zugesagten Lieferzeiten von 4 Wochen verlängern sich auf 12 Wochen, was Ihren Marktstart verzögert.
● Sie behaupten, eine „IATF-Zertifizierung“ zu besitzen, können aber keine ordnungsgemäße PPAP-Dokumentation vorlegen.
● Die Konstruktion Ihres Batterieträgers für Elektrofahrzeuge ist zu komplex für deren veraltete Ausrüstung.
● Sie zahlen Premiumpreise für uneinheitliche Qualität
Wir haben dieses Unternehmen gegründet, um diese Probleme zu lösen. Wir besitzen außerdem ein eigenes Werk und Lager. Als Experten in der Bearbeitung von kundenspezifischen Automobilkomponenten fertigen wir nicht nur Teile, sondern setzen uns auch dafür ein, Risiken in Ihrer Lieferkette zu minimieren.
Automobilindustriespezifisches Qualitätssystem
FRIMA ist nicht nur nach IATF 16949:2016 zertifiziert, sondern integriert diese Zertifizierung auch in seine täglichen Abläufe. Unser gesamter Betriebsablauf ist auf die Bedürfnisse der Automobilindustrie ausgerichtet.
● Alle neuen Projekte durchlaufen einen vollständigen APQP-Prozess.
● Umfassende FMEA-Analyse zur Identifizierung und Minderung von Risiken.
● Statistische Prozesskontrolle (SPC) gewährleistet Konsistenz in der Massenproduktion.
● Die vollständige PPAP-Dokumentation (Stufen 1-5) wird gemäß den OEM-Anforderungen bereitgestellt.
● Alle Teile und Materialien sind 10 Jahre lang rückverfolgbar.
● Alle neuen Projekte durchlaufen einen vollständigen APQP-Prozess.
● Umfassende FMEA-Analyse zur Identifizierung und Minderung von Risiken.
● Statistische Prozesskontrolle (SPC) gewährleistet Konsistenz in der Massenproduktion.
● Die vollständige PPAP-Dokumentation (Stufen 1-5) wird gemäß den OEM-Anforderungen bereitgestellt.
● Alle Teile und Materialien sind 10 Jahre lang rückverfolgbar.
Materialien, auf die wir uns für Automobilanwendungen spezialisiert haben
| Materialkategorie | Gemeinsame Noten | Ideal für |
| Hochfestes Aluminium | 6061-T6, 7075-T6, A356-T6 | EV-Batterieträger, Motorgehäuse, Fahrwerkskomponenten |
| Edelstahl | 304, 316L, 17-4 PH | Kraftstoffsysteme, Bremskomponenten, Sensorgehäuse |
| Legierter Stahl | 4140, 4340, 8620 | Zahnräder, Wellen, Kurbelwellen, Strukturteile |
| Exotische Legierungen | Titan, Inconel 718 | Hochleistungsmotoren, Abgasanlagen |
| Technische Kunststoffe | PEEK, Nylon 66, POM | Buchsen, Dichtungen, elektrische Isolatoren |
| Kupferlegierungen | C11000, C36000 | Stromschienen, Steckverbinder, Komponenten für das Wärmemanagement |
Aluminiummaterial
FRIMA-Betriebsprozess
1. Designprüfung und DFM-Analyse – Unsere Ingenieure prüfen Ihre Zeichnungen und unterbreiten Verbesserungsvorschläge, um Kosten zu senken, die Qualität zu verbessern und die Lieferzeiten zu verkürzen.
2. Prototypenentwicklung – Schnelle Herstellung funktionsfähiger Prototypen für Tests und Validierung.
3. Prozessvalidierung – Ein vollständiger APQP-Prozess, einschließlich FMEA, Kontrollplanung und Erstmusterprüfung.
4. Anlauf der Massenproduktion – Skalierbare Produktion mit SPC-Überwachung zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität.
5. Kontinuierliche Unterstützung – Persönlicher Projektmanager, pünktliche Lieferung und kontinuierliche Verbesserung.
Präzisions-CNC-bearbeitete Aluminiumbauteile
Verpackung und Versand
1. FRIMA verwendet hochfeste Kartons und professionelle Polsterverpackungsmaterialien, um einen angemessenen Schutz Ihrer individuell gefertigten Automobilkomponenten zu gewährleisten.
2. Wir bieten eine umfassende Logistiküberwachung und arbeiten mit renommierten Logistikpartnern zusammen, um eine Echtzeitverfolgung zu ermöglichen und eine sichere und pünktliche Lieferung der Waren zu gewährleisten.
3. FRIMA verspricht einen effizienten Versand; Bestellungen werden innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung versandt.
4. Wir verfügen über ein umfassendes Kundendienstsystem, das Entschädigung für jegliche Schäden bietet und Ihnen so ein sorgenfreies Einkaufserlebnis garantiert.
2. Wir bieten eine umfassende Logistiküberwachung und arbeiten mit renommierten Logistikpartnern zusammen, um eine Echtzeitverfolgung zu ermöglichen und eine sichere und pünktliche Lieferung der Waren zu gewährleisten.
3. FRIMA verspricht einen effizienten Versand; Bestellungen werden innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung versandt.
4. Wir verfügen über ein umfassendes Kundendienstsystem, das Entschädigung für jegliche Schäden bietet und Ihnen so ein sorgenfreies Einkaufserlebnis garantiert.
FRIMA Kundenmeinungen
„Unser vorheriger Lieferant lieferte Bremssättel mit einer Fehlerquote von 30 %, was zu Produktionsausfällen und Verlusten in Höhe von 2,3 Millionen US-Dollar führte. Daraufhin wechselten wir zu FRIMA. In den letzten drei Jahren lag deren Fehlerquote konstant unter 3 ppm. Sie sind mehr als nur ein Lieferant; sie sind eine Erweiterung unseres Entwicklungsteams.“
— Leitender Einkaufsleiter, Automobilzulieferer
„Als Start-up-Unternehmen im Bereich Elektrofahrzeuge benötigten wir einen Partner, der schnell handeln und komplexe Fünf-Achs-Teile fertigen konnte. FRIMA lieferte unsere erste Charge von Motorgehäuse-Prototypen in nur vier Tagen und half uns, das Design für die Serienproduktion zu optimieren, wodurch die Kosten letztendlich um 28 % gesenkt werden konnten.“
— Technischer Leiter, Hersteller von Elektrofahrzeugen
„Ihr Verständnis der IATF 16949- und PPAP-Anforderungen ist beispiellos. Sie stellten unseren OEM-Kunden proaktiv alle notwendigen Unterlagen zur Verfügung, ohne dass wir ihnen hinterherlaufen mussten. Das war wirklich erfrischend.“
— Qualitätsmanager, Automobilzulieferer
— Leitender Einkaufsleiter, Automobilzulieferer
„Als Start-up-Unternehmen im Bereich Elektrofahrzeuge benötigten wir einen Partner, der schnell handeln und komplexe Fünf-Achs-Teile fertigen konnte. FRIMA lieferte unsere erste Charge von Motorgehäuse-Prototypen in nur vier Tagen und half uns, das Design für die Serienproduktion zu optimieren, wodurch die Kosten letztendlich um 28 % gesenkt werden konnten.“
— Technischer Leiter, Hersteller von Elektrofahrzeugen
„Ihr Verständnis der IATF 16949- und PPAP-Anforderungen ist beispiellos. Sie stellten unseren OEM-Kunden proaktiv alle notwendigen Unterlagen zur Verfügung, ohne dass wir ihnen hinterherlaufen mussten. Das war wirklich erfrischend.“
— Qualitätsmanager, Automobilzulieferer
Aluminiumanwendung
Häufig gestellte Fragen
1. F: Bieten Sie die Erstmusterprüfung (FAI) an?
A: Die Erstmusterprüfung (FAI) ist die Standardanforderung für unser Unternehmen. Wir können aber auch Konformitätsbescheinigungen (COC), Materialzertifikate und Verchromungszertifikate vorlegen.
A: Die Erstmusterprüfung (FAI) ist die Standardanforderung für unser Unternehmen. Wir können aber auch Konformitätsbescheinigungen (COC), Materialzertifikate und Verchromungszertifikate vorlegen.
2. F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge? Nehmen Sie auch Kleinmengenaufträge an?
A: Ja, wir können auch kleine Mengen nach Ihren Wünschen anfertigen.
A: Ja, wir können auch kleine Mengen nach Ihren Wünschen anfertigen.
3. F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Nach Ihrer Musterfreigabe bevorzugen wir 30 % Vorkasse (TT) und 70 % Vorkasse (TT). Diese Bedingungen sind jedoch verhandelbar. Stammkunden können wir auch per Nachnahme bezahlen.
A: Nach Ihrer Musterfreigabe bevorzugen wir 30 % Vorkasse (TT) und 70 % Vorkasse (TT). Diese Bedingungen sind jedoch verhandelbar. Stammkunden können wir auch per Nachnahme bezahlen.
4. F: Wie kontrollieren Sie die Qualität?
A: (1)Materialprüfung – Überprüfen Sie die Materialoberfläche und die ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionsprüfung – um die Einhaltung der kritischen Maße in der Massenproduktion sicherzustellen.
(3) Stichprobenprüfung – Qualitätskontrolle vor der Einlagerung.
(4) Vorversandkontrolle – 100 % Kontrolle durch QC-Assistenten vor dem Versand.
A: (1)Materialprüfung – Überprüfen Sie die Materialoberfläche und die ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionsprüfung – um die Einhaltung der kritischen Maße in der Massenproduktion sicherzustellen.
(3) Stichprobenprüfung – Qualitätskontrolle vor der Einlagerung.
(4) Vorversandkontrolle – 100 % Kontrolle durch QC-Assistenten vor dem Versand.
5. F: Können wir den Produktionsprozess kennenlernen, ohne die Fabrik zu besuchen?
A: Wir werden Ihnen einen detaillierten Produktionsplan zur Verfügung stellen und wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos senden, die den Bearbeitungsfortschritt dokumentieren.
A: Wir werden Ihnen einen detaillierten Produktionsplan zur Verfügung stellen und wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos senden, die den Bearbeitungsfortschritt dokumentieren.