Kundenspezifische, präzisionsgefertigte Messingstanzteile aus China – Vertrauenswürdige Lieferanten und Hersteller für Qualitätsfertigung
Kundenspezifische, präzisionsgefertigte Messingstanzteile aus China – Vertrauenswürdige Lieferanten und Hersteller für Qualitätsfertigung
Wir verstehen Ihre Bedürfnisse. Sie benötigen maßgefertigte, präzisionsgefertigte Messingstanzteile, die nicht nur exakt den Zeichnungen entsprechen, sondern auch unter realen Bedingungen zuverlässig funktionieren – sei es bei Salzsprühnebel, kontinuierlichen Vibrationen oder elektrischer Leitfähigkeit. Kompromisse zwischen Kosten und Präzision sind nicht nötig. Unsere CNC-Stanzanlagen bieten gratfreie Kanten, gleichbleibende Härte und lückenlose Materialrückverfolgbarkeit (Güten von C2680 bis H59).
Material- und Leistungsvorteile
Messing ist kein einheitlicher Werkstoff, sondern eine Familie von Legierungen mit einstellbaren Eigenschaften. Unsere kundenspezifischen, präzisionsgefertigten Messingstanzteile sind in verschiedenen Messingqualitäten erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden:
● Hohe elektrische und thermische LeitfähigkeitC26000 (Kassettenmessing) weist eine Leitfähigkeit von ca. 28 % IACS auf und eignet sich für elektronische Steckverbinder und Klemmen. Für höhere Leitfähigkeit sind C26800 oder kundenspezifische Legierungen mit einem Kupfergehalt von über 70 % erhältlich.
● Beständigkeit gegen SpannungsrisskorrosionFür Ventile, Armaturen und andere Anwendungen in feuchten oder ammoniakhaltigen Umgebungen empfehlen wir C37700 (Automatenmessing) mit Spannungsarmglühen, um eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auch nach Kaltverformung zu gewährleisten.
● Einhaltung der Vorschriften für bleifreie ProdukteFür Anwendungen mit Trinkwasserkontakt oder RoHS-konforme Anwendungen bieten wir C46500 (bismuthaltiges Messing) oder C69300 mit einem Bleigehalt von
Technische Parameter
| Parameter | Leistungsumfang |
| Gängige Werkstoffgüten | C26000, C26800, C36000, C37700, C28000, Sonderanfertigungen von Leichtmetallfelgen |
| Maximale Teilegröße | 200 mm × 150 mm (größere Größen auf Anfrage erhältlich) |
| Toleranzfähigkeit | ±0,005 mm (Standard), ±0,002 mm (Ultrapräzision) |
| Oberflächenbehandlung | Vernickeln, Verzinnen, Verzinken, Passivieren, Polieren, Pulverbeschichten |
| Sekundärverarbeitung | Entgraten, Wärmebehandlung, Gewindeschneiden, Montage, Lasermarkierung |
Anwendung
Elektronikindustrie: Gehäuse für USB-C-Anschlüsse, Relaiskontakte (Leitfähigkeit >98 % IACS)
Automobilindustrie: ABS-Sensorringe, Kraftstoffsystemanschlüsse (hohe Temperaturbeständigkeit 200℃)
Neue Energiebranche: Anschlüsse für Elektrofahrzeugbatterien, Photovoltaik-Wechselrichteranschlüsse
Sanitärbranche: Ventileinsätze, Gartenanschlüsse (bleifreies Messing, RoHS/REACH-konform)
FRIMA-Herstellungsprozess
1. Konstruktion und Simulation von Folgeverbundwerkzeugen Vor dem Öffnen der Form nutzen wir AutoForm oder Dynaform, um mittels Finite-Elemente-Analyse den Materialfluss und die Spannungsverteilung während des Stanzprozesses zu untersuchen, die Rückfederung vorherzusagen und die Formkompensation zu berücksichtigen. Dadurch können wir die Rückfederung vor dem Probeformen auf ±0,01 mm genau kontrollieren.
2. Maschineninterne Messung und geschlossene Regelung Jede Presse ist mit einem hochpräzisen Wegsensor und einem piezoelektrischen Lastmonitor ausgestattet. Bei Erkennung von Maßabweichungen passt das System automatisch den Schlittenhub oder die Vorschubsteigung an, wodurch eine manuelle Überprüfung während Stillstandszeiten entfällt.
3. Entgraten und Kantenbearbeitung Bei Teilen, die keinerlei Grate zulassen, wie z. B. elektronische Steckverbinder, verwenden wir Schleuderschleif- oder elektrolytische Entgratungsverfahren, um glatte Kontaktkanten mit einem Radius von 100 mm zu gewährleisten.
Differenzierter Wert: Wir liefern nicht nur Teile, sondern auch die Zertifizierung eines Prozessfähigkeitsindex (Cpk) ≥ 1,33, wodurch Sie auf Wareneingangskontrollen verzichten oder den Lagerprozess vereinfachen können.
Häufig gestellte Fragen
Besitzen Sie die IATF 16949-Zertifizierung?
Ja, wir sind auch nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert und erfüllen die RoHS- und Konfliktmineralien-Anforderungen.
Führen Sie CNC-Bearbeitungen auch für Privatpersonen oder nur für Unternehmen durch?
Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Kunden zusammen, darunter Fortune-500-Unternehmen (wie die Würth-Gruppe).
Wie erreicht die CNC-Bearbeitung eine solche Präzision?
Computergesteuerte elektrische Signale steuern Motoren, die zu kleinsten, schrittweisen Bewegungen fähig sind. Diese feinen Bewegungen gewährleisten die exakte Präzision, die für die Herstellung von Bauteilen für moderne Technologien erforderlich ist.
Welche Vorteile bietet die CNC-Bearbeitung im Vergleich zur manuellen Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung ist eine computergestützte Fertigungstechnologie, mit der sich filigrane und komplexe Teile und Formen herstellen lassen. Ihre automatisierte Präzision und Wiederholgenauigkeit sind der manuellen Bearbeitung nicht ebenbürtig. Das Verfahren ist flexibel und kann sich an temporäre oder häufige Designänderungen anpassen, wodurch es sich besonders für die Abwicklung mehrerer Anwendungsprojekte in kurzer Zeit eignet. Darüber hinaus trägt die Effizienz der CNC-Bearbeitung zur Kostensenkung bei.
Welche Messingsorten bieten Sie an?
C26000, C26800, C36000, C37700 und bleifreie Optionen (C46500, C69300) gemäß RoHS.
Wie lange ist die typische Lieferzeit für kundenspezifische Messingstanzteile?
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität und Auftragsvolumen. Prototypen können in der Regel innerhalb von 7–10 Tagen geliefert werden, während Produktionsaufträge 2–4 Wochen in Anspruch nehmen. Expresslieferungen sind auf Anfrage möglich.