Hochwertige, präzisionsgefertigte CNC-Aluminiumteile von chinesischen Lieferanten und Herstellern – wettbewerbsfähige Preise und professioneller Service
FRIMA-Prozesse
Mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren können komplexe Fräs-, Bohr-, Ausdreh- und Gewindeschneidprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durchführen. Dadurch erreichen CNC-bearbeitete Aluminiumteile eine extrem hohe Maßgenauigkeit (typischerweise innerhalb von ±0,005 mm) und gewährleisten so eine perfekte Passform in kritischen Anwendungen ohne das Risiko von Undichtigkeiten oder Lockerungen.
Neben der CNC-Bearbeitung können je nach Produktstruktur und Losgröße auch andere Verfahren zum Einsatz kommen. So verwendet FRIMA beispielsweise für komplexe Teile zunächst das Hochdruck-Druckgussverfahren zur Herstellung des Rohlings, gefolgt von der Präzisionsbearbeitung; für einfache Stützbauteile werden Stanz- und Biegeverfahren eingesetzt.
Um die Herausforderung des Verbindens unterschiedlicher Werkstoffe (wie Aluminiumrohre und Stahl) zu lösen, steht ein hochentwickelter Bimetalladapter zur Verfügung. Dieser nutzt Festkörperschweißtechnologie (z. B. Walzverbundschweißen), um Aluminium und Stahl vorzuverbinden und anschließend das Material zu formen. Dadurch lassen sich Aluminium und Stahl problemlos mittels herkömmlichem Lichtbogenschweißen verbinden, wodurch eine optimale Kombination aus geringem Gewicht und zuverlässiger Verbindung erzielt wird.

Vorteile


FRIMA Qualitätssicherung
- Koordinatenmessmaschine: Misst präzise geometrische Abmessungen und Toleranzen.
- Spektrometeranalyse: Analysiert die Materialzusammensetzung zur Gewährleistung vollständiger Rückverfolgbarkeit.
- Härteprüfung: Prüft, ob die Materialfestigkeit den Anwendungsanforderungen entspricht.
- Luftdichtheitsprüfung: Die Prüfung wurde an Adaptern für Hochspannungsanwendungen durchgeführt, um absolute Leckagefreiheit zu gewährleisten.
- Mikroskopie & REM: Analysiert die Schweißnahtmikrostruktur, um das Fehlen schädlicher intermetallischer Verbindungen sicherzustellen.













