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FRIMA teilt Branchenneuigkeiten und Experteneinblicke und deckt die neuesten Trends wie CNC-Bearbeitungstechnologie, Materialinnovationen und regulatorische Änderungen ab, die die globale Fertigungslandschaft umgestalten, und hilft Ihnen, umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen.
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Rapid Prototyping: CNC-Bearbeitung vs. 3D-Druck – Wann ist ein Wechsel mitten im Projekt sinnvoll?

Rapid Prototyping: CNC-Bearbeitung vs. 3D-Druck – Wann ist ein Wechsel mitten im Projekt sinnvoll?

24.09.2026
Das richtige Rapid-Prototyping-Verfahren zu Projektbeginn ist fast nie das richtige am Projektende. 3D-Druck ist die richtige Lösung, wenn der Ingenieur das Bauteil innerhalb weniger Tage benötigt; CNC-Bearbeitung ist die richtige Lösung, wenn das Projekt …
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Vom Prototypen bis zur Produktionsfreigabe: Wie sich die CNC-Bearbeitung von Automobilteilen über verschiedene Produktionsstufen hinweg entwickelt

Vom Prototypen bis zur Produktionsfreigabe: Wie sich die CNC-Bearbeitung von Automobilteilen über verschiedene Produktionsstufen hinweg entwickelt

22.09.2026
TL;DR – Wichtigste Erkenntnisse für Verfahrenstechniker: Prototypen-, Pilot- und Serienfertigung sind drei unterschiedliche CNC-Prozesse und nicht derselbe Prozess in drei verschiedenen Stückzahlen – Vorrichtungsstrategie, Werkzeugkombination, Schnittparameterbereich und Messtechnik …
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CNC-Oberflächengütediagramm: Ra-Werte, Prozessmapping und Kostenauswirkungen (2026)

CNC-Oberflächengütediagramm: Ra-Werte, Prozessmapping und Kostenauswirkungen (2026)

2026-09-21
Kurz gesagt: Die Oberflächenrauheit (Ra) wird in Mikrometern (µm) oder Mikrozoll (µin) gemessen; ein niedrigerer Ra-Wert bedeutet eine glattere – und in der Regel teurere – Oberfläche. Die Tabelle für 2026 reicht von Ra 0,05 µm (Spiegelpolitur) bis Ra 12,5 µm…
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CNC-Bearbeitungstoleranzen erklärt: ISO 2768, ±0,005 mm und was Ihre Zeichnung tatsächlich aussagen sollte

CNC-Bearbeitungstoleranzen erklärt: ISO 2768, ±0,005 mm und was Ihre Zeichnung tatsächlich aussagen sollte

18.09.2026
Jede Anfrage zur CNC-Bearbeitung, die in einer Maschinenwerkstatt eingeht, birgt dasselbe wiederkehrende Problem bei der Toleranzspezifikation: eine Zeichnung, die entweder so enge Toleranzen vorgibt, dass sie die Fertigungskosten verfünffachen, oder so vage Toleranzen, dass...
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CNC-Teile in Marinequalität: Edelstahl 316 vs. Duplex-Edelstahl für den Einsatz in Salzwasser

CNC-Teile in Marinequalität: Edelstahl 316 vs. Duplex-Edelstahl für den Einsatz in Salzwasser

16.09.2026
Für maritime Anwendungen ist die Wahl zwischen Edelstahl 316 und Duplex-Edelstahl eine der wichtigsten Entscheidungen in der Beschaffungskette für CNC-Teile. Beide Legierungen sind beständig gegen Salzwasserkorrosion – jedoch in unterschiedlichem Maße.
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CNC-Bearbeitung von Messing: Toleranzen, Kosten und wann sie gegenüber Aluminium vorzuziehen ist

CNC-Bearbeitung von Messing: Toleranzen, Kosten und wann sie gegenüber Aluminium vorzuziehen ist

14.09.2026
Kurz gesagt: Messing und Aluminium lassen sich beide CNC-drehen, sind weit verbreitet und können auf denselben Drehmaschinen bearbeitet werden – sie sind jedoch nicht austauschbar, und die Wahl zwischen den Materialien hängt selten vom Budget ab. Messingmaschinen (die C360/C260/C464-Familie)...
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CNC-Drehen von Edelstahl 17-4 PH: Kaltverfestigung, Passivierung und Toleranzen, die halten

CNC-Drehen von Edelstahl 17-4 PH: Kaltverfestigung, Passivierung und Toleranzen, die halten

11.09.2026
Kurz gesagt – CNC-Drehen von 17-4 PH-Edelstahl auf einen Blick: 17-4 PH ist empfindlich – falsche Alterungsbehandlung führt zu mangelnder Festigkeit, Bearbeitung unterhalb der Kaltverfestigungsschicht zu Werkzeugverbrennungen, Verzicht auf Passivierung zu Korrosion…
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Kundenspezifische CNC-Messingteile vs. Standardbefestigungselemente: Wann sich die Individualisierung lohnt

Kundenspezifische CNC-Messingteile vs. Standardbefestigungselemente: Wann sich die Individualisierung lohnt

09.09.2026
Ein Käufer gibt eine Empfehlung für die Entscheidung, die im Stillen darüber entscheidet, ob ein Entwicklungsprojekt erfolgreich oder kostspielig wird: die Wahl zwischen einem Standardbefestigungselement aus dem Katalog und einem individuell gefertigten CNC-Messingteil. Die ehrliche Antwort lautet: Individuell gefertigt bedeutet nicht automatisch…
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REACH- und RoHS-Konformität für CNC-Teile, die in die EU geliefert werden: Checkliste für Lieferantenaudits

REACH- und RoHS-Konformität für CNC-Teile, die in die EU geliefert werden: Checkliste für Lieferantenaudits

07.09.2026
Eine praktische Methode, um den rechtlichen Rahmen von den Formalitäten zu trennen und anschließend die Material-, Oberflächenbehandlungs-, Test- und Änderungskontrollnachweise hinter jeder Lieferung zu überprüfen.
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Häufige Fehler bei der Galvanisierung und Lösungen

Häufige Fehler bei der Galvanisierung und Lösungen

05.09.2026
FRIMA identifiziert acht häufige Fehler bei der Galvanisierung, darunter Verbrennungen, Abplatzungen, Grate usw., analysiert deren Ursachen, bietet Komplettlösungen und CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen aus einer Hand.
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CO₂-Fußabdruck von CNC-gefrästen Teilen: Aluminium vs. Stahl und die Fragen von ESG-Käufern

CO₂-Fußabdruck von CNC-gefrästen Teilen: Aluminium vs. Stahl und die Fragen von ESG-Käufern

04.09.2026
Aluminium hat einen höheren Anteil an grauer Energie pro Kilogramm als Stahl (8-12 gegenüber 1,8-2,5 kg CO2e/kg), aber der Vergleich pro Funktionseinheit hängt von der Bauteilkonstruktion ab – dünnere oder kleinere Stahlbauteile können hinsichtlich des gesamten Kohlenstoffgehalts punkten.
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Häufige Fehler bei CNC-bearbeiteten Stahlteilen und Lösungen

Häufige Fehler bei CNC-bearbeiteten Stahlteilen und Lösungen

05.09.2026
Präzisionsstahlbauteile – gefertigt aus Werkstoffen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl – bilden das „starre Gerüst“ von Industrieanlagen. Von Getriebeteilen und Hydraulikventilgehäusen bis hin zu Werkzeugvorrichtungen und zentralen Strukturelementen werden CNC-gefräste Stahlbauteile...
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