Präzisions-CNC-gefräste Aluminiumteile
Präzisions-CNC-gefräste Aluminiumteile
FRIMA-Prozesse
CNC-Präzisionsbearbeitung: Mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren führen komplexe Fräs-, Bohr-, Ausdreh- und Gewindeschneidprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durch. Dadurch erreichen die präzisionsgefertigten Aluminiumteile von FRIMA eine extrem hohe Maßgenauigkeit (typischerweise innerhalb von ±0,005 mm) und gewährleisten so eine perfekte Passform in kritischen Anwendungen ohne das Risiko von Undichtigkeiten oder Lockerungen.
Mehrere Umformverfahren: Neben der CNC-Bearbeitung können je nach Produktstruktur und Losgröße weitere Verfahren zum Einsatz kommen. So verwendet FRIMA beispielsweise für komplexe Teile zunächst das Hochdruck-Druckgussverfahren zur Formgebung des Rohlings, gefolgt von der Präzisionsbearbeitung; für einfache Stützbauteile werden Stanz- und Biegeverfahren eingesetzt.
Bimetalladapter: Um die Herausforderung des Verbindens unterschiedlicher Werkstoffe (wie Aluminiumrohre und Stahl) zu lösen, steht ein fortschrittlicher Bimetalladapter zur Verfügung. Dieser nutzt Festkörperschweißtechnologie (z. B. Walzverbundschweißen), um Aluminium und Stahl vorzuverbinden und anschließend das Material zu formen. Dadurch lassen sich Aluminium und Stahl problemlos mit herkömmlichem Lichtbogenschweißen verbinden, wodurch eine optimale Kombination aus geringem Gewicht und zuverlässiger Verbindung erzielt wird.
Mehrere Umformverfahren: Neben der CNC-Bearbeitung können je nach Produktstruktur und Losgröße weitere Verfahren zum Einsatz kommen. So verwendet FRIMA beispielsweise für komplexe Teile zunächst das Hochdruck-Druckgussverfahren zur Formgebung des Rohlings, gefolgt von der Präzisionsbearbeitung; für einfache Stützbauteile werden Stanz- und Biegeverfahren eingesetzt.
Bimetalladapter: Um die Herausforderung des Verbindens unterschiedlicher Werkstoffe (wie Aluminiumrohre und Stahl) zu lösen, steht ein fortschrittlicher Bimetalladapter zur Verfügung. Dieser nutzt Festkörperschweißtechnologie (z. B. Walzverbundschweißen), um Aluminium und Stahl vorzuverbinden und anschließend das Material zu formen. Dadurch lassen sich Aluminium und Stahl problemlos mit herkömmlichem Lichtbogenschweißen verbinden, wodurch eine optimale Kombination aus geringem Gewicht und zuverlässiger Verbindung erzielt wird.
Aluminiummaterial
Vorteile
● Fahrzeuge: Ein hoher Anteil der von einem Auto bei einem Verkehrsunfall verursachten Stöße wird primär von seiner Aluminiumstruktur absorbiert.
● Flugreisen: Robuste Aluminiumlegierungen widerstehen den extremen Belastungen und dem Druck beim Fliegen in großer Höhe. Dünne Aluminiumpaneele halten Kälte ab und sorgen für ein angenehmes Klima. Viele Einbauten, wie beispielsweise die Flugzeugsitze, bestehen aus Aluminium oder Aluminiumverbundwerkstoffen, um Gewicht zu sparen und dadurch Treibstoff zu sparen, Emissionen zu reduzieren und die Nutzlast des Flugzeugs zu erhöhen.
● Transportwesen: Die Kombination aus geringem Gewicht, Festigkeit und Formbarkeit macht Aluminium zum idealen Werkstoff für Transportanwendungen. Es wird in Automobilen, Flugzeugen, Eisenbahnen und Schiffen sowie zur Herstellung kraftstoffsparender Motoren in Pkw und Lkw eingesetzt. Sein geringes Gewicht reduziert Kraftstoffverbrauch und Emissionen.
● Bauwesen: Aluminium ermöglicht den Bau korrosionsbeständiger und kostengünstiger Gebäude. Aluminiumprodukte aller Art werden sowohl im Neubau als auch bei Sanierungen eingesetzt. Aufgrund seiner Festigkeit und seines geringen Gewichts findet es auch in erdbebengefährdeten Gebieten Verwendung. Zudem reflektiert es Licht gut und wird daher häufig für Beleuchtungskörper verwendet.
● Elektrische Übertragungsleitungen: Aluminium lässt sich zu dünnen Drähten ziehen, die häufig in Produkten wie Glühbirnen und Telefonleitungen verwendet werden. Die meisten Hochspannungs-Freileitungen für die Übertragung und Verteilung über lange Strecken bestehen ebenfalls aus Aluminium.
● Flugreisen: Robuste Aluminiumlegierungen widerstehen den extremen Belastungen und dem Druck beim Fliegen in großer Höhe. Dünne Aluminiumpaneele halten Kälte ab und sorgen für ein angenehmes Klima. Viele Einbauten, wie beispielsweise die Flugzeugsitze, bestehen aus Aluminium oder Aluminiumverbundwerkstoffen, um Gewicht zu sparen und dadurch Treibstoff zu sparen, Emissionen zu reduzieren und die Nutzlast des Flugzeugs zu erhöhen.
● Transportwesen: Die Kombination aus geringem Gewicht, Festigkeit und Formbarkeit macht Aluminium zum idealen Werkstoff für Transportanwendungen. Es wird in Automobilen, Flugzeugen, Eisenbahnen und Schiffen sowie zur Herstellung kraftstoffsparender Motoren in Pkw und Lkw eingesetzt. Sein geringes Gewicht reduziert Kraftstoffverbrauch und Emissionen.
● Bauwesen: Aluminium ermöglicht den Bau korrosionsbeständiger und kostengünstiger Gebäude. Aluminiumprodukte aller Art werden sowohl im Neubau als auch bei Sanierungen eingesetzt. Aufgrund seiner Festigkeit und seines geringen Gewichts findet es auch in erdbebengefährdeten Gebieten Verwendung. Zudem reflektiert es Licht gut und wird daher häufig für Beleuchtungskörper verwendet.
● Elektrische Übertragungsleitungen: Aluminium lässt sich zu dünnen Drähten ziehen, die häufig in Produkten wie Glühbirnen und Telefonleitungen verwendet werden. Die meisten Hochspannungs-Freileitungen für die Übertragung und Verteilung über lange Strecken bestehen ebenfalls aus Aluminium.
Präzisions-CNC-bearbeitete Aluminiumbauteile
Aluminiumanwendung
FRIMA Qualitätssicherung
Um die Zuverlässigkeit der Produkte in kritischen Anwendungen zu gewährleisten, setzt FRIMA während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollen ein.
Prüfmethoden: FRIMA verwendet eine Koordinatenmessmaschine zur präzisen Messung geometrischer Abmessungen und Toleranzen; analysiert die Materialzusammensetzung mit einem Spektrometer; überprüft die Materialfestigkeit durch Härteprüfung; führt Dichtheitsprüfungen an Adaptern für Hochspannungsanwendungen durch; und analysiert die Schweißnahtmikrostruktur mit Hilfe von Mikroskopie und REM (Rasterelektronenmikroskopie), um das Fehlen schädlicher intermetallischer Verbindungen sicherzustellen.
Umweltschutz und Konformität: Unsere präzisionsgefertigten CNC-Aluminiumteile entsprechen den RoHS- (Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten) und REACH-Vorschriften (Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe) und sind somit frei von gefährlichen Stoffen wie Blei und Quecksilber.
Prüfmethoden: FRIMA verwendet eine Koordinatenmessmaschine zur präzisen Messung geometrischer Abmessungen und Toleranzen; analysiert die Materialzusammensetzung mit einem Spektrometer; überprüft die Materialfestigkeit durch Härteprüfung; führt Dichtheitsprüfungen an Adaptern für Hochspannungsanwendungen durch; und analysiert die Schweißnahtmikrostruktur mit Hilfe von Mikroskopie und REM (Rasterelektronenmikroskopie), um das Fehlen schädlicher intermetallischer Verbindungen sicherzustellen.
Umweltschutz und Konformität: Unsere präzisionsgefertigten CNC-Aluminiumteile entsprechen den RoHS- (Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten) und REACH-Vorschriften (Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe) und sind somit frei von gefährlichen Stoffen wie Blei und Quecksilber.
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