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Oberflächenbeschaffenheit

Unsere Werkstatt arbeitet mit Höchstgeschwindigkeit und nach höchsten Produktionsstandards. Wir verfügen über zahlreiche erstklassige, großflächige und nationale Produktionsanlagen, die Ihnen helfen, bessere Teile schneller herzustellen.

Die CNC-Oberflächenbearbeitung ist ein Verfahren, bei dem computergesteuerte Maschinen eingesetzt werden, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche an einem Werkstück zu erzeugen. Die Oberflächenbearbeitung trägt dazu bei, die Gesamtstruktur nach der CNC-Bearbeitung zu definieren und zu verfeinern.

Für die CNC-Oberflächenbearbeitung stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, und die beste Wahl für Ihr Projekt hängt von den verwendeten Materialien und den gewünschten Ergebnissen ab.

Vorteile der CNC-Oberflächenbearbeitung

Die CNC-Oberflächenbearbeitung kann zum Entfernen von Graten, zur Verbesserung der Schweißnahtqualität und zum Glätten rauer Kanten eingesetzt werden. Sie eignet sich auch zur Erzeugung dekorativer Oberflächenveredelungen wie gebürsteter oder spiegelglatter Oberflächen.

Die CNC-Oberflächenbearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Oberflächenqualität, höhere Produktivität und geringere Produktionskosten. Zudem ist diese Bearbeitungsart gleichmäßiger und reproduzierbarer als traditionelle Verfahren wie die manuelle Bearbeitung.

Wenn Sie für Ihr nächstes Projekt die CNC-Oberflächenbearbeitung in Betracht ziehen, sollten Sie unbedingt alle Vorteile dieser Bearbeitungsmethode berücksichtigen.

Welche CNC-Bearbeitungsverfahren bietet FRIMA an?

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Polierte/geschliffene Oberfläche

Polierte/geschliffene Oberflächen können von Hand oder mit verschiedenen Poliermaschinen bearbeitet werden. FRIMA bietet Ihnen handpolierte/elektropolierte Oberflächen nach Ihren Vorgaben sowie eine Trommelpolitur. Die Bearbeitungsmaschinen gewährleisten eine isotrope Oberflächengüte, d. h. die Oberfläche ist auf allen Seiten des Werkstücks gleichmäßig.

Die Rauheit könnte unter Ra 0,8 liegen und sogar noch glänzender wie ein Spiegel sein.

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem pulverförmiger Lack auf ein Bauteil aufgetragen und anschließend eingebrannt wird. Pulverbeschichtungen sind in verschiedenen Farben und Texturen erhältlich. Bei der Bauteilkonstruktion ist zu beachten, dass die Pulverbeschichtung lediglich eine Lackschicht auf die Oberfläche aufträgt und keine so präzise Oberfläche wie CNC-Bearbeitung ermöglicht. Kritische Bereiche können während der Pulverbeschichtung abgedeckt werden, um maßgebende Stellen zu vermeiden.

zuverlässiges Aluminium

Anodisieren

Anodisieren ist eine korrosionsbeständige und, falls spezifiziert, verschleißfeste Beschichtung. Sie wird häufig bei Aluminiumteilen eingesetzt und ist in verschiedenen Farben erhältlich. Anodisiertes Material ist oft leicht transparent, daher sollten Sie die Markierungen der CNC-Maschine beachten. Die Anodisierungsschicht ist gleichmäßig und dünn (weniger als 0,05 mm dick). Dies ist bei der Auslegung der Bauteile zu berücksichtigen.

Vorteile des Verzinkungsverfahrens

Überzug

Die Galvanisierung ist ein Verfahren, bei dem Metalle mithilfe von Elektrizität auf andere Materialien aufgebracht werden. Sie wird häufig zur Erzeugung dekorativer Oberflächen auf Metallgegenständen wie Schmuck oder Autoteilen eingesetzt. Das Verfahren beruht darauf, einen elektrischen Strom an das Metall anzulegen und diesen auf das Substrat zu leiten. Die Galvanisierung kann neben Aluminium auch auf andere Metalle angewendet werden.

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