Piezas mecanizadas por CNC para la industria automotriz
Fabricamos piezas mecanizadas por CNC para todos los segmentos de la industria automotriz, eliminando la necesidad de proveedores fragmentados. Nuestra capacidad de producción abarca todo tipo de piezas. FRIMA dispone de moldes estándar para más de 800 piezas mecanizadas por CNC de uso común en la industria automotriz, lo que nos permite iniciar la producción en 24 horas para pedidos repetidos. Para piezas personalizadas, nuestro equipo de ingeniería proporciona comentarios sobre el diseño en 4 horas para garantizar su viabilidad de fabricación.
Tres tipos principales de piezas de vehículos
Vehículos de pasajeros: Tapas de cojinetes del árbol de levas, engranajes de la bomba de aceite, cuerpos de inyectores de combustible, soportes de rieles de asientos y conjuntos de reguladores de ventanas.
Vehículos de nueva energía: Placas terminales de módulos de baterías, ejes de rotores de motores, carcasas de convertidores CC-CC, conectores de terminales de carga y placas de refrigeración para gestión térmica.
Vehículos comerciales:Soportes de eje, travesaños de transmisión, bridas de colector de escape, carcasas de cámaras de freno y asientos de muelles de suspensión
Acabados superficiales certificados
● Recubrimiento de zinc-níquel (ASTM B841) con resistencia a la corrosión por niebla salina de 1200 horas para las piezas del chasis.
● Recubrimiento electroforético para la protección contra la corrosión de los componentes de la parte inferior de la carrocería.
● Anodizado duro para piezas de aluminio de baterías y motores de vehículos eléctricos
● Recubrimiento de estaño para conectores eléctricos con excelente soldabilidad.
● Tratamiento de óxido negro para componentes de motor sometidos a altas temperaturas
Líneas de producción FRIMA 3
Operamos tres líneas de producción totalmente independientes para satisfacer los requisitos únicos de cada etapa del desarrollo de piezas mecanizadas por CNC para la industria automotriz:
● Línea de prototipos: Admite pedidos de 1 a 50 unidades con plazos de entrega de 24 a 72 horas. Utilizamos utillaje rápido y accesorios impresos en 3D para acelerar la validación del diseño y las pruebas funcionales.
● Línea piloto: Produce entre 50 y 5000 piezas en un plazo de 7 a 10 días laborables. Realizamos estudios de capacidad de proceso (CPK ≥ 1,33) y proporcionamos la documentación PPAP completa para respaldar la validación previa a la producción.
● Línea de producción en masa: Tiene una capacidad mensual de 3,2 millones de piezas con un plazo de entrega estándar de 5 a 12 días hábiles. Las células de producción automatizadas funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar una calidad constante y la entrega puntual de pedidos de gran volumen.
Sistema de gestión de calidad de FRIMA
Nuestro sistema de gestión de calidad está diseñado exclusivamente para la industria automotriz, implementando las cinco herramientas básicas de la norma IATF 16949 a lo largo de todo el proceso de producción:
● Planificación APQP en la etapa inicial de cooperación para identificar y mitigar riesgos potenciales
● Análisis FMEA para cada pieza con el fin de desarrollar medidas preventivas y correctivas.
● Monitorización SPC en tiempo real de los parámetros críticos de producción para garantizar la estabilidad del proceso.
● Verificación MSA de todos los equipos de medición cada 6 meses para garantizar la exactitud de los datos.
● Documentación PPAP en todos los niveles para el cumplimiento de los fabricantes de equipos originales (OEM)
Garantía de calidad FRIMA
● Certificación completa IATF 16949:2016 para la gestión de la calidad
● Certificación ISO 14001:2015 para la gestión ambiental
● Certificación ISO 45001:2018 para la salud y seguridad en el trabajo
● Cumplimiento de las directivas RoHS, REACH y ELV.
● Informes sobre minerales de conflicto según los requisitos de la Ley Dodd-Frank
● Cálculos de la huella de carbono de todas las piezas para respaldar sus objetivos de sostenibilidad.
Servicios FRIMA DFM
● Revisar los planos para identificar elementos innecesarios que aumentan el tiempo y el costo de producción.
● Recomendar sustituciones de materiales que mejoren la durabilidad y reduzcan los gastos.
● Optimización de la geometría de la pieza para una mejor maquinabilidad y un menor desgaste de la herramienta.
● Proporcionar modelos CAD 3D y análisis de elementos finitos (FEA) para validar el rendimiento de la pieza.
● Sugerir cambios de diseño que simplifiquen el montaje y reduzcan el peso total del vehículo.
Garantía y servicio posventa
● Garantía de 3 años contra defectos de fabricación, un 50 % más larga que la media del sector.
● Soporte técnico 24/7 con un tiempo de respuesta de 2 horas para todas las consultas.
● En caso de problemas de calidad, se enviarán piezas de repuesto urgentes en un plazo de 48 horas.
● Auditorías de calidad in situ y revisiones de mejora de procesos para socios a largo plazo
● Programas continuos de reducción de costos que generan ahorros anuales del 3-5% para contratos en curso.
Preguntas frecuentes
P: ¿Ofrecen soporte para la ingeniería concurrente durante el desarrollo del producto?
R: Sí, nuestro equipo de ingeniería puede integrarse con su equipo de diseño desde la fase conceptual inicial para optimizar el diseño de las piezas en cuanto a facilidad de fabricación, rendimiento y coste.
P: ¿Pueden procesar piezas con geometrías complejas que requieren mecanizado de 5 ejes?
R: Sí, contamos con 22 centros de mecanizado CNC de 5 ejes que pueden producir piezas con geometrías 3D complejas, socavados y características de múltiples caras en una sola configuración.
P: ¿Ofrecen descuentos por volumen para contratos a largo plazo?
R: Sí, ofrecemos descuentos por volumen escalonados para contratos anuales.
Contáctanos
Compre piezas mecanizadas CNC para la industria automotriz directamente de FRIMA, un fabricante y fábrica profesional en China, y reduzca sus costos de adquisición. Envíenos sus planos, especificaciones y requisitos de producción por correo electrónico y le enviaremos un presupuesto detallado y completo en 24 horas. Nuestro equipo también le ofrecerá un análisis DFM gratuito que destacará los posibles ahorros de costos y las mejoras en la capacidad de fabricación.











