Composants automobiles usinés sur mesure
Composants automobiles usinés sur mesure
Cessez de vous contenter de pièces automobiles « suffisantes ». Lorsqu'un seul composant défectueux peut paralyser votre chaîne de production, entraîner un rappel coûteux ou compromettre le lancement de votre véhicule électrique, vous avez besoin de bien plus qu'un simple fournisseur d'usinage : vous avez besoin d'un partenaire qui comprend les enjeux.
Nos composants automobiles usinés sur mesure sont conçus pour surpasser les normes automobiles internationales les plus strictes. Nous livrons des pièces de précision aux performances irréprochables, même dans les conditions les plus exigeantes, et ce, dans les délais impartis.
✅ Taux de livraison à l'heure de 99,7 %
✅ Taux de défauts ✅ Conformité totale aux normes PPAP/APQP/FMEA
✅ Aucune quantité minimale de commande
Nos composants automobiles usinés sur mesure sont conçus pour surpasser les normes automobiles internationales les plus strictes. Nous livrons des pièces de précision aux performances irréprochables, même dans les conditions les plus exigeantes, et ce, dans les délais impartis.
✅ Taux de livraison à l'heure de 99,7 %
✅ Taux de défauts ✅ Conformité totale aux normes PPAP/APQP/FMEA
✅ Aucune quantité minimale de commande
FRIMA peut vous aider.
Vous y êtes déjà allé :
● Votre fournisseur livre des pièces non conformes, ce qui entraîne des retouches d'urgence.
● Le délai de livraison promis de 4 semaines s'allonge à 12 semaines, retardant ainsi votre lancement.
● Ils prétendent posséder une « certification IATF » mais sont incapables de fournir une documentation PPAP adéquate.
● La conception de votre plateau de batterie pour véhicule électrique est trop complexe pour leur équipement obsolète
● Vous payez un prix élevé pour une qualité inégale
Nous avons fondé cette entreprise pour résoudre ces problèmes. Nous possédons également notre propre usine et notre propre entrepôt. Experts dans le traitement de composants automobiles usinés sur mesure, nous ne nous contentons pas de traiter les pièces, mais nous nous engageons à éliminer les risques liés à votre chaîne d'approvisionnement.
● Votre fournisseur livre des pièces non conformes, ce qui entraîne des retouches d'urgence.
● Le délai de livraison promis de 4 semaines s'allonge à 12 semaines, retardant ainsi votre lancement.
● Ils prétendent posséder une « certification IATF » mais sont incapables de fournir une documentation PPAP adéquate.
● La conception de votre plateau de batterie pour véhicule électrique est trop complexe pour leur équipement obsolète
● Vous payez un prix élevé pour une qualité inégale
Nous avons fondé cette entreprise pour résoudre ces problèmes. Nous possédons également notre propre usine et notre propre entrepôt. Experts dans le traitement de composants automobiles usinés sur mesure, nous ne nous contentons pas de traiter les pièces, mais nous nous engageons à éliminer les risques liés à votre chaîne d'approvisionnement.
Système de qualité spécifique à l'industrie automobile
FRIMA possède non seulement la certification IATF 16949:2016, mais l'a également intégrée à ses opérations quotidiennes. L'ensemble de notre processus opérationnel est conçu pour répondre aux besoins de l'industrie automobile.
● Tous les nouveaux projets utilisent un processus APQP complet.
● Analyse AMDEC complète pour identifier et atténuer les risques.
● Le contrôle statistique des processus (SPC) assure la constance de la production de masse.
● La documentation PPAP complète (niveaux 1 à 5) est fournie conformément aux exigences de l'OEM.
● Toutes les pièces et tous les matériaux sont traçables pendant 10 ans.
● Tous les nouveaux projets utilisent un processus APQP complet.
● Analyse AMDEC complète pour identifier et atténuer les risques.
● Le contrôle statistique des processus (SPC) assure la constance de la production de masse.
● La documentation PPAP complète (niveaux 1 à 5) est fournie conformément aux exigences de l'OEM.
● Toutes les pièces et tous les matériaux sont traçables pendant 10 ans.
Matériaux pour lesquels nous sommes spécialisés dans les applications automobiles
| Catégorie de matériaux | Niveaux communs | Idéal pour |
| Aluminium haute résistance | 6061-T6, 7075-T6, A356-T6 | Plateaux de batterie pour véhicules électriques, carters de moteur, composants de suspension |
| Acier inoxydable | 304, 316L, 17-4 PH | Systèmes d'alimentation, composants de freinage, boîtiers de capteurs |
| Acier allié | 4140, 4340, 8620 | Engrenages, arbres, vilebrequins, pièces structurelles |
| Alliages exotiques | Titane, Inconel 718 | Moteurs haute performance, systèmes d'échappement |
| Plastiques techniques | PEEK, Nylon 66, POM | Bagues, joints d'étanchéité, isolateurs électriques |
| Alliages de cuivre | C11000, C36000 | Barres omnibus, connecteurs, composants de gestion thermique |
matériau en aluminium
Processus opérationnel FRIMA
1. Revue de conception et analyse DFM – Nos ingénieurs examineront vos dessins et vous proposeront des suggestions d'amélioration pour réduire les coûts, améliorer la qualité et raccourcir les délais de livraison.
2. Développement de prototypes – Produire rapidement des prototypes fonctionnels pour les tests et la validation.
3. Validation du processus – Un processus APQP complet, comprenant l’AMDEC, la planification des contrôles et l’inspection du premier article.
4. Lancement de la production en série – Production évolutive avec surveillance SPC pour garantir une qualité constante.
5. Assistance continue – Chef de projet dédié, livraison dans les délais et amélioration continue.
Composants en aluminium usinés CNC de précision
Emballage et expédition
1. FRIMA utilise des boîtes en carton haute résistance et des matériaux d'emballage de rembourrage professionnels pour assurer une protection adéquate de vos composants automobiles usinés sur mesure.
2. Nous assurons un suivi logistique complet, en collaborant avec des partenaires logistiques réputés afin de garantir un suivi en temps réel et une livraison sûre et ponctuelle des marchandises.
3. FRIMA promet une expédition efficace ; les commandes seront expédiées dans les 24 heures suivant la confirmation.
4. Nous disposons d'un système de service après-vente complet, offrant une indemnisation pour tout dommage, garantissant une expérience d'achat sans souci.
2. Nous assurons un suivi logistique complet, en collaborant avec des partenaires logistiques réputés afin de garantir un suivi en temps réel et une livraison sûre et ponctuelle des marchandises.
3. FRIMA promet une expédition efficace ; les commandes seront expédiées dans les 24 heures suivant la confirmation.
4. Nous disposons d'un système de service après-vente complet, offrant une indemnisation pour tout dommage, garantissant une expérience d'achat sans souci.
Témoignages clients FRIMA
« Notre précédent fournisseur nous livrait des étriers de frein avec un taux de défaut de 30 %, ce qui nous a occasionné des arrêts de production et des pertes de 2,3 millions de dollars. Nous avons ensuite opté pour FRIMA. Depuis trois ans, leur taux de défaut est constamment inférieur à 3 ppm. Ils sont bien plus qu'un simple fournisseur ; ils font partie intégrante de notre équipe d'ingénierie. »
— Responsable principal des achats, fournisseur automobile
« En tant que start-up de véhicules électriques, nous avions besoin d'un partenaire capable d'agir rapidement et de gérer des pièces complexes à cinq axes. FRIMA nous a livré notre premier lot de prototypes de carter moteur en seulement quatre jours et nous a aidés à optimiser la conception pour la production en série, ce qui nous a permis de réduire les coûts de 28 %. »
— Directeur de l'ingénierie, constructeur de véhicules électriques
« Leur compréhension des exigences IATF 16949 et PPAP est sans égale. Ils ont fourni de manière proactive toute la documentation nécessaire à nos clients OEM sans que nous ayons à les relancer. C'était vraiment appréciable. »
— Responsable qualité, fabricant de composants automobiles
— Responsable principal des achats, fournisseur automobile
« En tant que start-up de véhicules électriques, nous avions besoin d'un partenaire capable d'agir rapidement et de gérer des pièces complexes à cinq axes. FRIMA nous a livré notre premier lot de prototypes de carter moteur en seulement quatre jours et nous a aidés à optimiser la conception pour la production en série, ce qui nous a permis de réduire les coûts de 28 %. »
— Directeur de l'ingénierie, constructeur de véhicules électriques
« Leur compréhension des exigences IATF 16949 et PPAP est sans égale. Ils ont fourni de manière proactive toute la documentation nécessaire à nos clients OEM sans que nous ayons à les relancer. C'était vraiment appréciable. »
— Responsable qualité, fabricant de composants automobiles
application de l'aluminium
FAQ
1. Q : Fournissez-vous un service de première inspection d'article (FAI) ?
A: L'inspection FAI est la demande de base pour notre entreprise ; nous pouvons également fournir un certificat de conformité, un certificat de matériau et un certificat de placage.
A: L'inspection FAI est la demande de base pour notre entreprise ; nous pouvons également fournir un certificat de conformité, un certificat de matériau et un certificat de placage.
2. Q : Quel est votre MOQ ? Acceptez-vous les commandes en petites quantités ?
R: Oui, nous pouvons fabriquer de petites quantités selon votre demande.
R: Oui, nous pouvons fabriquer de petites quantités selon votre demande.
3. Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Après votre approbation des échantillons, nous préférons un acompte de 30 % avant la production et de 70 % avant l'expédition, mais ces conditions sont négociables. Pour nos clients réguliers, le paiement à la livraison est possible.
A : Après votre approbation des échantillons, nous préférons un acompte de 30 % avant la production et de 70 % avant l'expédition, mais ces conditions sont négociables. Pour nos clients réguliers, le paiement à la livraison est possible.
4. Q. Comment contrôlez-vous la qualité ?
A: (1) Inspection du matériau - Vérifier la surface du matériau et ses dimensions approximatives.
(2)Première inspection de production - Pour garantir la dimension critique dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - Vérifier la qualité avant l'envoi à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100 % inspecté par les assistants du contrôle qualité avant expédition.
A: (1) Inspection du matériau - Vérifier la surface du matériau et ses dimensions approximatives.
(2)Première inspection de production - Pour garantir la dimension critique dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - Vérifier la qualité avant l'envoi à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100 % inspecté par les assistants du contrôle qualité avant expédition.
5. Q : Peut-on connaître le processus de production sans visiter l'usine ?
A: Nous vous fournirons un planning de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires accompagnés de photos et de vidéos numériques illustrant l'avancement de l'usinage.
A: Nous vous fournirons un planning de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires accompagnés de photos et de vidéos numériques illustrant l'avancement de l'usinage.