Machine automatique de type suisse
Tolérances extrêmement serrées – Les machines suisses maintiennent fermement la pièce à usiner juste à côté du point d'opération tout au long du processus d'usinage.
Pièces plus complexes – Grâce à l’excellent support de la barre tout au long du processus d’usinage, les machines suisses peuvent également produire des pièces plus complexes avec des parois plus fines, des détails plus délicats et des coupes plus profondes qui seraient impossibles sur d’autres machines.
Rythme rapide – Le temps de cycle d'une machine suisse peut être nettement plus court que celui d'autres types de machines CNC.
Pièces prêtes à être expédiées – Les machines suisses produisent un résultat si fin et précis qu'elles peuvent réduire ou éliminer le besoin d'opérations secondaires, ce qui permet souvent d'obtenir des pièces prêtes à être expédiées directement à la sortie de la machine.
Centre d'usinage CNC
Le terme « centre d’usinage » désigne pratiquement toute machine CNC de fraisage et de perçage comprenant un changeur d’outils automatique et une table qui maintient la pièce à usiner en place.
Sur un centre d'usinage, l'outil tourne, mais la pièce reste immobile. L'orientation de la broche est la caractéristique fondamentale qui définit un centre d'usinage CNC. Les centres d'usinage verticaux (VMC) privilégient généralement la précision, tandis que les centres d'usinage horizontaux (HMC) privilégient généralement la production ; toutefois, il s'agit de généralisations, et de nombreux centres d'usinage s'en écartent.
Un autre type courant de centre d'usinage est le centre d'usinage à 5 axes, capable de faire pivoter l'outil et/ou la pièce afin de fraiser et de percer selon différentes orientations.
Machine de tournage et de fraisage CNC
Les tours et fraiseuses à commande numérique sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels pour fabriquer des composants de précision. Les fabricants des secteurs automobile, aérospatial et médical utilisent des machines à commande numérique pour produire des pièces de moteur, des arbres de transmission et des instruments chirurgicaux.
Par exemple, les entreprises aérospatiales utilisent des machines à commande numérique (CNC) pour fabriquer des pièces d'avions et de satellites. Les constructeurs automobiles les utilisent pour fabriquer des pièces de voitures et de camions. Les entreprises médicales s'en servent pour créer des implants et des prothèses. Dans l'industrie électronique, les machines CNC servent à produire des cartes de circuits imprimés et d'autres composants.
Tour automatique
Le tour automatique est une machine-outil pour le travail des métaux dont les actions sont contrôlées mécaniquement et de manière automatisée.
Dans un tour à vis : les actions sont contrôlées par une came de petite/moyenne taille.
Utilisé pour le travail des barres. Limites de taille des pièces à travailler : diamètre
Le mandrin est de type pince et la broche est creuse dans laquelle passe une barre de pleine longueur (barre d'environ 1 à 4 m).
L'alimentation en barres peut être effectuée par un mécanisme d'alimentation en barres à rouleaux/outil à doigt de traction.
Dans un tour à mandrin automatique : les actions sont contrôlées par une came de grande taille.
Utilisé pour le travail des billettes ou des barres de diamètre > 150 mm.
Tour CNC
Le tournage CNC est un procédé de fabrication dans lequel des barres de matériau sont maintenues dans un mandrin et mises en rotation tandis qu'un outil est avancé vers la pièce pour enlever de la matière et créer la forme souhaitée.
Le matériau de départ, bien que généralement rond, peut prendre d'autres formes telles que des carrés ou des hexagones.
La longueur des barres peut varier en fonction du type d'alimentateur. Cela influe sur la manutention nécessaire pour les productions en grande série.
Les tours à commande numérique (CNC) sont équipés d'outils montés sur une tourelle à commande numérique. Plus la tourelle peut accueillir d'outils, plus les options disponibles pour réaliser des pièces complexes sont nombreuses.
Les machines CNC dotées d'options d'outillage « en direct » peuvent arrêter la rotation de la barre et ajouter des fonctionnalités supplémentaires telles que des trous percés, des fentes et des surfaces fraisées.
machine de nettoyage à ultrasons
Les nettoyeurs à ultrasons sont progressivement devenus une méthode de nettoyage alternative et reconnue dans de nombreux secteurs industriels. Ils sont notamment utilisés dans l'automobile, la médecine, la dentisterie, l'électronique, la plasturgie, la métallurgie et la fabrication de pièces mécaniques. Voici quelques avantages de l'utilisation des nettoyeurs à ultrasons.
Parfaitement adapté aux parties délicates
Nettoyage précis et uniforme
Nettoyage plus rapide et plus approfondi
Capable d'éliminer la plupart des contaminants
Rendement énergétique relativement élevé
Nécessite un minimum d'espace
Facile à utiliser