La finition de surface par commande numérique (CNC) est un procédé qui utilise des machines à commande numérique pour obtenir une finition lisse et uniforme sur une pièce. Elle permet de définir et d'affiner la texture générale après l'usinage CNC.
Il existe plusieurs méthodes différentes pour la finition de surface par CNC, et le meilleur choix pour votre projet dépendra des matériaux utilisés et des résultats souhaités.
Avantages de la finition de surface CNC
L'usinage CNC permet d'éliminer les bavures, d'améliorer la qualité des soudures et de lisser les arêtes vives. Il permet également d'ajouter des finitions décoratives à une pièce, comme un aspect brossé ou miroir.
L'usinage CNC de finition de surface présente de nombreux avantages, notamment une meilleure qualité de surface, une productivité accrue et des coûts de production réduits. Ce type de finition est également plus homogène et reproductible que les méthodes traditionnelles, comme la finition manuelle.
Si vous envisagez d'utiliser la finition de surface CNC pour votre prochain projet, assurez-vous de prendre en compte tous les avantages que ce type de finition peut offrir.
Quelles finitions de surface CNC propose FRIMA ?
Surface polie/meulée
Le polissage/rectification des surfaces peut être réalisé manuellement ou à l'aide de divers types de machines de polissage. FRIMA propose une finition polie à la main ou électropolie selon vos spécifications, ainsi qu'une finition en tonneau. Les équipements de finition garantissent un aspect isotrope, c'est-à-dire une surface uniforme sur toutes les faces de la pièce.
La rugosité pourrait être inférieure à Ra 0,8 et même plus brillante, comme un miroir.
revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est un procédé qui consiste à appliquer une peinture en poudre sur une pièce, puis à la cuire. Il existe une grande variété de revêtements en poudre, offrant un large choix de couleurs et de textures. Lors de la conception d'une pièce, il est important de garder à l'esprit que le revêtement en poudre dépose de la peinture sur sa surface et ne permet pas d'obtenir une surface aussi précise que les opérations d'usinage CNC. Les zones critiques peuvent être masquées lors du revêtement en poudre afin d'éviter les défauts dimensionnels.
anodisation
L'anodisation est un revêtement anticorrosion et, le cas échéant, anti-usure. Elle est principalement utilisée pour les pièces en aluminium et se décline en plusieurs couleurs. L'anodisation étant légèrement transparente, il est important de tenir compte des marquages d'usinage CNC situés en dessous. La couche anodisée est fine et uniforme (moins de 0,05 mm d'épaisseur). Il convient d'en tenir compte lors du réglage des tolérances des composants.
Placage
La galvanoplastie est une méthode de dépôt de métaux sur d'autres matériaux par électrolyse électrique. Elle est souvent utilisée pour créer des finitions décoratives sur des objets métalliques tels que des bijoux ou des pièces automobiles. Le procédé repose sur l'application d'un courant électrique au métal et sa conduction sur le substrat. La galvanoplastie peut être appliquée à divers métaux autres que l'aluminium.
