Componenti automobilistici lavorati su misura
I nostri componenti automobilistici lavorati su misura sono progettati per superare i più severi standard automobilistici globali. Forniamo componenti di precisione che offrono prestazioni impeccabili anche nelle condizioni più impegnative, sempre puntualmente.
✅ Tasso di consegna puntuale del 99,7%
✅ Tasso di difettosità ✅ Piena conformità a PPAP/APQP/FMEA
✅ Nessun quantitativo minimo d'ordine
FRIMA può risolvere i tuoi problemi
● Il tuo fornitore consegna pezzi non compatibili, costringendoti a una rilavorazione d'emergenza
● I tempi di consegna promessi di 4 settimane si allungano a 12 settimane, ritardando il lancio.
● Affermano di avere la "certificazione IATF" ma non sono in grado di fornire la documentazione PPAP adeguata.
● Il design del vano batteria del tuo veicolo elettrico è troppo complesso per le loro apparecchiature obsolete
● Stai pagando prezzi elevati per una qualità incoerente
Abbiamo fondato questa azienda per risolvere questi problemi. Possediamo anche una nostra fabbrica e un nostro magazzino. In qualità di esperti nel settore della lavorazione di componenti automobilistici su misura, non ci limitiamo a lavorare i pezzi, ma ci impegniamo anche a eliminare i rischi nella vostra catena di fornitura.
Sistema di qualità specifico per l'industria automobilistica
● Tutti i nuovi progetti utilizzano un processo APQP completo.
● Analisi FMEA completa per identificare e mitigare i rischi.
● Il controllo statistico di processo (SPC) garantisce la coerenza nella produzione di massa.
● Viene fornita la documentazione PPAP completa (livelli 1-5) in conformità ai requisiti OEM.
● Tutti i componenti e i materiali sono tracciabili per 10 anni.
Materiali in cui siamo specializzati per applicazioni automobilistiche
| Categoria di materiale | Classi comuni | Ideale per |
| Alluminio ad alta resistenza | 6061-T6, 7075-T6, A356-T6 | Vassoi per batterie di veicoli elettrici, alloggiamenti motore, componenti delle sospensioni |
| acciaio inossidabile | 304, 316L, 17-4 PH | Sistemi di alimentazione, componenti dei freni, alloggiamenti dei sensori |
| acciaio legato | 4140, 4340, 8620 | Ingranaggi, alberi, alberi a gomiti, parti strutturali |
| Alluminio esotico | Titanio, Inconel 718 | Motori ad alte prestazioni, sistemi di scarico |
| Materie plastiche tecniche | PEEK, Nylon 66, POM | Boccole, guarnizioni, isolatori elettrici |
| leghe di rame | C11000, C36000 | Sbarre collettrici, connettori, componenti per la gestione termica |

materiale in alluminio
Processo operativo FRIMA
1. Revisione del progetto e analisi DFM – I nostri ingegneri esamineranno i vostri disegni e forniranno suggerimenti di miglioramento per ridurre i costi, migliorare la qualità e abbreviare i tempi di consegna.
2. Sviluppo del prototipo – Realizzare rapidamente prototipi funzionali per test e validazione.
3. Validazione del processo – Un processo APQP completo, che include FMEA, pianificazione dei controlli e ispezione del primo articolo.
4. Avvio della produzione di massa – Produzione scalabile con monitoraggio SPC per garantire una qualità costante.
5. Supporto continuo – Project manager dedicato, consegna puntuale e miglioramento continuo.

Componenti in alluminio lavorati con macchine CNC di precisione
Imballaggio e spedizione
2. Offriamo un monitoraggio logistico completo, collaborando con canali logistici affidabili per garantire il tracciamento in tempo reale e la consegna sicura e puntuale delle merci.
3. FRIMA garantisce spedizioni efficienti; gli ordini verranno spediti entro 24 ore dalla conferma.
4. Disponiamo di un sistema completo di assistenza post-vendita, che offre un risarcimento per eventuali danni, garantendo un'esperienza di acquisto senza preoccupazioni.
Testimonianze dei clienti FRIMA
— Responsabile acquisti senior, fornitore del settore automobilistico
"In qualità di startup nel settore dei veicoli elettrici, avevamo bisogno di un partner in grado di agire rapidamente e gestire componenti complessi a cinque assi. FRIMA ci ha consegnato il primo lotto di prototipi di alloggiamenti per motori in soli quattro giorni e ci ha aiutato a ottimizzare il design per la produzione di massa, riducendo i costi del 28%."
— Direttore tecnico, produttore di veicoli elettrici
"La loro conoscenza degli standard IATF 16949 e dei requisiti PPAP è impareggiabile. Hanno fornito proattivamente tutta la documentazione necessaria ai nostri clienti OEM senza che dovessimo sollecitarli. È stato davvero un sollievo."
— Responsabile della qualità, produttore di componenti automobilistici

applicazione dell'alluminio
FAQ
A: Il FAI è il requisito di base per la nostra azienda, possiamo anche fornire COC, certificato dei materiali e certificato di placcatura.
A: Sì, possiamo produrre piccole quantità su richiesta.
A: Dopo l'approvazione dei campioni, preferiamo un acconto del 30% tramite bonifico bancario prima della produzione e il restante 70% prima della spedizione, ma le condizioni sono negoziabili. Per i clienti abituali, possiamo accettare il pagamento in contrassegno.
A: (1) Ispezione del materiale: controllare la superficie del materiale e le dimensioni approssimative.
(2) Prima ispezione della produzione: per garantire la dimensione critica nella produzione di massa.
(3) Ispezione a campione: verificare la qualità prima di inviare al magazzino.
(4) Ispezione pre-spedizione: 100% ispezionato dagli assistenti QC prima della spedizione.
A: Forniremo un programma di produzione dettagliato e invieremo report settimanali con foto e video digitali che mostrano l'avanzamento della lavorazione.











