Macchina automatica tipo svizzero
Tolleranze estremamente ristrette – Le macchine svizzere sostengono saldamente il pezzo in lavorazione proprio accanto al punto di operazione durante tutto il processo di lavorazione.
Parti più complesse – Grazie all'ottimo supporto offerto alla barra durante tutto il processo di lavorazione, le macchine svizzere possono produrre anche pezzi più complessi con pareti più sottili, dettagli più delicati e tagli più profondi, impossibili da realizzare con altre macchine.
Ritmo veloce – Il tempo di ciclo di una macchina svizzera può essere significativamente più breve rispetto ad altri tipi di macchine CNC.
Componenti pronti per la spedizione – Le macchine svizzere producono risultati così precisi e di alta qualità da poter ridurre o eliminare la necessità di operazioni secondarie, spesso consentendo di ottenere pezzi pronti per la spedizione direttamente dalla macchina.
Centro di lavoro CNC
Il termine "centro di lavoro" descrive praticamente qualsiasi fresatrice e foratrice a controllo numerico (CNC) dotata di cambio utensile automatico e di un piano di lavoro che blocca il pezzo in posizione.
Su un centro di lavoro, l'utensile ruota, ma il pezzo in lavorazione rimane fermo. L'orientamento del mandrino è la caratteristica fondamentale che definisce un centro di lavoro CNC. I centri di lavoro verticali (VMC) generalmente privilegiano la precisione, mentre i centri di lavoro orizzontali (HMC) generalmente privilegiano la produzione, ma si tratta di generalizzazioni approssimative e molti centri di lavoro si discostano da questi schemi.
Un altro tipo comune di centro di lavoro è il centro di lavoro a 5 assi, in grado di ruotare l'utensile e/o il pezzo per eseguire fresature e forature in diverse orientazioni.
Macchina per tornitura e fresatura CNC
Le macchine a controllo numerico (CNC) per tornitura e fresatura sono utilizzate in svariati settori per la creazione di componenti di precisione. Le aziende produttrici del settore automobilistico, aerospaziale e medicale impiegano macchine CNC per realizzare parti di motori, alberi di trasmissione e strumenti chirurgici.
Ad esempio, le aziende aerospaziali utilizzano macchine a controllo numerico (CNC) per creare componenti per aerei e satelliti. Le aziende automobilistiche le utilizzano per produrre parti per auto e camion. Le aziende del settore medicale le impiegano per realizzare impianti e protesi. Nell'industria elettronica, le macchine CNC vengono utilizzate per produrre circuiti stampati e altri componenti.
Macchina tornio automatico
Il tornio automatico è una macchina per la lavorazione dei metalli le cui azioni sono controllate meccanicamente e automatizzate.
Nel tornio a vite: le azioni sono controllate da camme di piccole/medie dimensioni.
Utilizzato per la lavorazione di barre. Limiti dimensionali del pezzo: diametro
Il mandrino è del tipo a pinza e il perno è cavo, nel quale viene inserita una barra di lunghezza intera (barra di circa 1-4 m).
L'alimentazione delle barre può essere effettuata tramite un meccanismo di alimentazione a rulli/utensile a dito tirante.
Nel tornio con mandrino automatico: le azioni sono controllate da una camma di grandi dimensioni.
Utilizzato per la lavorazione di billette o barre di diametro > 150 mm.
Macchina tornitrice CNC
La tornitura CNC è un processo di produzione in cui barre di materiale vengono tenute in un mandrino e fatte ruotare mentre un utensile viene alimentato sul pezzo per rimuovere materiale e creare la forma desiderata.
Il materiale di partenza, sebbene solitamente rotondo, può avere anche altre forme, come quadrati o esagoni.
A seconda dell'alimentatore di barre, la lunghezza delle barre può variare. Ciò influisce sulla quantità di movimentazione necessaria per le lavorazioni di grandi volumi.
I torni a controllo numerico (CNC) o centri di tornitura hanno utensili montati su una torretta controllata da computer. Maggiore è il numero di utensili che la torretta può alloggiare, maggiori sono le opzioni disponibili per la lavorazione di pezzi complessi.
Le macchine CNC con opzioni di utensili "dinamici" possono arrestare la rotazione della barra e aggiungere elementi aggiuntivi come fori, scanalature e superfici fresate.
Macchina per la pulizia a ultrasuoni
I pulitori a ultrasuoni si sono gradualmente affermati come metodo di pulizia alternativo in una vasta gamma di settori. Le loro applicazioni tipiche includono l'industria automobilistica, medica, odontoiatrica, elettronica, delle materie plastiche, della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti meccanici. Di seguito sono elencati alcuni vantaggi derivanti dall'utilizzo di macchine per la pulizia a ultrasuoni.
Parti particolarmente adatte per applicazioni delicate
Pulizia precisa e uniforme
Pulizia più rapida e accurata
In grado di rimuovere la maggior parte dei contaminanti
Efficienza energetica relativamente elevata
Occupa uno spazio minimo
Facile da usare