Componenti automobilistici di alta qualità lavorati con macchine CNC di precisione, provenienti da fornitori e fabbriche cinesi affidabili.
Componenti automobilistici di alta qualità lavorati con macchine CNC di precisione, provenienti da fornitori e fabbriche cinesi affidabili.
Noi di FRIMA intendiamo la lavorazione di precisione CNC di componenti automobilistici come la rimozione precisa di materiale da semilavorati in metallo, plastica o materiali compositi mediante macchine utensili a controllo numerico. Questi componenti sono destinati ai settori automobilistico, aerospaziale e delle apparecchiature industriali.
La scelta dei materiali determina le prestazioni dei componenti. I nostri ingegneri consiglieranno le soluzioni di materiali più adatte in base all'applicazione specifica dei componenti, garantendo un equilibrio ottimale tra resistenza, durata e costo.
La scelta dei materiali determina le prestazioni dei componenti. I nostri ingegneri consiglieranno le soluzioni di materiali più adatte in base all'applicazione specifica dei componenti, garantendo un equilibrio ottimale tra resistenza, durata e costo.
⚙️ Da molti anni forniamo all'industria automobilistica un'ampia gamma di componenti lavorati di precisione, dai sistemi di trasmissione ai componenti del motore, accumulando una vasta esperienza nella lavorazione meccanica. Non esitate a inviarci i vostri disegni; il team FRIMA vi fornirà una consulenza professionale sul processo.
Quali specifiche può offrire FRIMA?
📐 1. Raggi
- Gli angoli esterni torniti presentano in genere una smussatura di 0,005 pollici.
- Dimensione minima del foro:
- Sull'asse e assiale: 0,04 pollici (1 mm)
- Radiale: 0,08 pollici (0,5 mm)
- Alluminio e ottone radiali: 0,04 pollici (0,5 mm)
🔩 2. Dimensioni e filettature
- Filettature UNC e UNF da #2 fino a 0,5 pollici.
- Fori filettati supportati
- Filettature metriche M1.2 e superiori
🔧 3. Scanalature
- Larghezza minima della scanalatura esterna: 0,047 pollici (1,2 mm)
- Larghezza minima della scanalatura esterna (alluminio e ottone): 0,019 pollici (0,5 mm)
- Profondità massima della scanalatura esterna: 0,95 pollici (24,1 mm) — varia in base alla larghezza della scanalatura
📏 Panoramica delle tolleranze
- Lineare / Foro / Albero: ±0,025 mm / ±0,001 pollici
- Dimensioni massime del pezzo: 950 × 550 × 480 mm
- 37,0 × 21,5 × 18,5 pollici
| Specifiche | Tolleranza |
|---|---|
| dimensione lineare | +/- 0,025 mm | +/- 0,001 pollici |
| Diametro del foro (non alesato) | +/- 0,025 mm | +/- 0,001 pollici |
| Diametro dell'albero | +/- 0,025 mm | +/- 0,001 pollici |
| Limite dimensionale della parte | 950 × 550 × 480 mm | 37,0 × 21,5 × 18,5 pollici |
Domande frequenti (FAQ)
Q Siete un'azienda produttrice o una società commerciale?
Siamo un'azienda produttrice con due stabilimenti di produzione e un magazzino a Ningbo, nella provincia di Zhejiang, in Cina.
Q Qual è la procedura d'ordine?
La nostra procedura standard di ordinazione segue questi passaggi:
① Riunione di ingegneria
② Ispezione dei materiali
③ Lavorazione di precisione
④ Carta di trasferimento di produzione
⑤ Ispezione al 100%
⑥ Imballaggio e spedizione
Q Potete fornire un progetto 3D?
Sì, possiamo fornire la progettazione di parti/attrezzature in 3D secondo necessità.
Q Che cos'è la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC è un processo utilizzato nel settore manifatturiero che prevede l'uso di computer per controllare le macchine utensili. Gli utensili che possono essere controllati in questo modo includono torni, fresatrici, router e rettificatrici. La sigla CNC in Lavorazione CNC sta per Controllo numerico computerizzato.
Q Che tipo di macchine avete?
Le nostre macchine principali includono: torni CNC (40 unità), torni automatici (20 unità), torni automatici di tipo svizzero (20 unità), rettificatrici CNC (5 unità), macchine combinate tornio-fresatrice CNC (10 unità), macchine per taglio laser (4 unità), punzonatrici (20 unità), piegatrici (2 unità) e macchine per la pulizia a ultrasuoni (1 unità).
Q Quali materiali può lavorare FRIMA per la produzione di componenti automobilistici?
FRIMA lavora con una vasta gamma di materiali, tra cui metalli (alluminio, ottone, acciaio, acciaio inossidabile, titanio), materie plastiche e materiali compositi. I nostri ingegneri vi consiglieranno il materiale più adatto in base all'applicazione specifica del vostro componente, valutando attentamente resistenza, durata e costo.