Componenti metallici stampati di precisione OEM dalla Cina - Fornitori di fabbrica di alta qualità per grossisti
Componenti metallici stampati di precisione OEM dalla Cina - Fornitori di fabbrica di alta qualità per grossisti
Il servizio OEM di stampaggio di precisione dei metalli può essere personalizzato in ogni fase del processo produttivo, dallo sviluppo e progettazione dello stampo alla produzione. Ogni esigenza del cliente viene misurata e testata in base alle caratteristiche dei materiali metallici, come stampaggio, punzonatura, stampaggio profondo e piegatura ad angoli specifici, e quindi applicata a ciascun tipo di metallo.
Vantaggi del prodotto FRIMA
Se avete bisogno di componenti stampati in metallo che si adattino perfettamente, funzionino in modo affidabile e vengano consegnati nei tempi previsti, il nostro servizio OEM di stampaggio di precisione di componenti metallici, che si tratti di settore automobilistico, elettronico, dispositivi medici o apparecchiature industriali, vi offre componenti con le seguenti caratteristiche:
- Tolleranze strette come ±0,01 mm
- Supporto per geometrie complesse (piegature, goffratura, coniatura, flangiatura)
- Ampia gamma di materiali: acciaio inossidabile, acciaio laminato a freddo, ottone, rame, alluminio e leghe ad alta resistenza.
- Nessun minimo di utensili – da Da 100 a oltre 1.000.000 di pezzi
In che modo FRIMA controlla la precisione della stampatura dei metalli?
Anche una frazione di millimetro di errore può causare guasti durante l'assemblaggio, richiami di prodotti o costose rilavorazioni. Il nostro processo di stampaggio elimina gli errori attraverso i seguenti metodi:
- Gli stampi progressivi e gli stampi di trasferimento garantiscono una ripetibilità costante
- Ispezione ottica in corso di processo (ispezionata ogni 50 pezzi)
- Monitoraggio SPC delle dimensioni critiche
- Utensili per elettroerosione (EDM) con durezza di HRC 60-62
Capacità tecniche
| Parametro | Capacità |
| Spessore del materiale | 0,1 mm – 6,0 mm |
| Tolleranza (standard) | ±0,05 mm |
| Tolleranza (precisione) | ±0,01 mm |
| Dimensione massima dello stampo | 1200 mm x 800 mm |
| Tonnellaggio di pressione | 25T – 400T |
| Servizi secondari | Sbavatura, trattamento termico, placcatura (Zn, Ni, Cr), anodizzazione, verniciatura a polvere |
| Tempi di consegna (campione) | 7-12 giorni |
| Tempi di consegna (produzione) | 2-4 settimane (a seconda della quantità) |
Caratteristiche dei nostri prodotti
- 1Requisito: In base al disegno e alla quantità.
- 2Trattamento superficiale: Zincatura, verniciatura a polvere, verniciatura, nichelatura, ecc.
- 3Materiale: Acciaio, acciaio inossidabile, lamiera di alluminio, rame, ecc.
- 4Attrezzatura per la stampatura: 10–500T
- 5Tempi di consegna: Entro 20 giorni dal ricevimento del tuo acconto del 30%.
- 6Imballaggio: Vi offriremo l'imballaggio standard che include pellicola di plastica, schiuma, una scatola di cartone e una cassa di legno adatta al trasporto.
Materiali e finiture superficiali con cui lavoriamo
Materiali di base
- Acciaio laminato a freddo/a caldo (SPCC, SPHC, DC01)
- Acciaio inossidabile (304, 316, 430)
- Ottone (C2600, C2680)
- Rame (C1100)
- Alluminio (5052, 6061)
- Metalli pre-placcati (stagnati, nichelati)
Finiture superficiali
- Zincatura (trasparente, gialla, nera)
- Nichelatura/cromatura
- Anodizzazione (per l'alluminio)
- Verniciatura a polvere (qualsiasi colore RAL)
- Deposizione elettroforetica (E-coat)
- Passivazione (per acciaio inossidabile)
Cosa dicono i nostri clienti
"Siamo passati a questo fornitore dopo aver riscontrato continui problemi di tolleranza altrove. Le loro stampature sono impeccabili e hanno individuato un difetto di progettazione nel nostro disegno prima ancora di iniziare la produzione degli stampi. Ci hanno fatto risparmiare 15.000 dollari."
"I tempi di consegna sono reali: abbiamo prodotto 10.000 pezzi in 18 giorni, placcatura inclusa."
Domande frequenti
Q
Che cos'è la stampatura di precisione dei metalli OEM e in cosa si differenzia dalla stampatura standard? La stampatura di precisione dei metalli per OEM è un processo di produzione personalizzato in cui i componenti vengono realizzati secondo specifiche precise utilizzando stampi progressivi o a trasferimento. A differenza della stampatura standard, la stampatura di precisione mantiene tolleranze ristrette fino a ±0,01 mm, risultando adatta ad applicazioni ad alte prestazioni nei settori automobilistico, elettronico e medicale.
Q
Quali materiali si possono utilizzare per la stampatura di precisione di componenti metallici? Lavoriamo con una vasta gamma di materiali di base, tra cui acciaio laminato a freddo e a caldo (SPCC, SPHC, DC01), acciaio inossidabile (304, 316, 430), ottone (C2600, C2680), rame (C1100), alluminio (5052, 6061) e metalli pre-placcati come lamiere stagnate e nichelate.
Q
Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per i componenti stampati OEM? Non abbiamo un quantitativo minimo di attrezzature rigido. La nostra capacità produttiva supporta ordini che vanno da un minimo di 100 pezzi a oltre 1.000.000 di pezzi, rendendoci adatti sia alla prototipazione che alla produzione su larga scala.
Q
Quanto tempo occorre per ricevere un campione o un ordine di produzione completo? Per gli ordini di campioni, i tempi di consegna tipici sono di 7-12 giorni. Per gli ordini di produzione in serie, i tempi di consegna sono generalmente di 2-4 settimane, a seconda della quantità, del materiale e delle finiture superficiali richieste. Ci impegniamo a confermare le tempistiche esatte al momento della conferma dell'ordine.
Q
Quali opzioni di finitura superficiale sono disponibili per i pezzi stampati? Offriamo una gamma completa di finiture superficiali, tra cui zincatura (trasparente, gialla, nera), nichelatura e cromatura, anodizzazione per componenti in alluminio, verniciatura a polvere in qualsiasi colore RAL, deposizione elettroforetica (E-coat) e passivazione per componenti in acciaio inossidabile.
Q
In che modo FRIMA garantisce il controllo qualità durante il processo di stampaggio? Il nostro sistema di controllo qualità comprende l'utilizzo di stampi progressivi e a trasferimento per una ripetibilità costante, l'ispezione ottica in corso di produzione effettuata ogni 50 pezzi, il monitoraggio SPC (Controllo Statistico di Processo) delle dimensioni critiche e utensili EDM con un indice di durezza HRC 60-62 per garantire la stabilità dimensionale a lungo termine.