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Finitura superficiale

La nostra officina opera ad alta velocità e con standard di qualità di produzione. Disponiamo di numerose strutture nazionali di livello mondiale e su larga scala per aiutarvi a realizzare componenti migliori più velocemente.

La finitura superficiale CNC è un processo che utilizza macchinari a controllo numerico per produrre una finitura liscia e uniforme su un pezzo. La finitura superficiale contribuisce a definire e perfezionare la texture complessiva dopo la lavorazione CNC.

Esistono diversi metodi per la finitura superficiale CNC e la scelta migliore per il tuo progetto dipenderà dai materiali che utilizzi e dai risultati che desideri ottenere.

Vantaggi della finitura superficiale CNC

La finitura superficiale CNC può essere utilizzata per rimuovere le bave, migliorare la qualità delle saldature e levigare i bordi ruvidi. Può essere impiegata anche per aggiungere finiture decorative a un pezzo, come ad esempio una finitura spazzolata o a specchio.

L'utilizzo della finitura superficiale CNC offre numerosi vantaggi, tra cui una migliore qualità della superficie, una maggiore produttività e costi di produzione inferiori. Questo tipo di finitura è inoltre più uniforme e ripetibile rispetto ai metodi tradizionali, come la finitura manuale.

Se state pensando di utilizzare la finitura superficiale CNC per il vostro prossimo progetto, assicuratevi di valutare tutti i vantaggi che questo tipo di finitura può offrire.

Quali finiture superficiali per lavorazioni CNC offre FRIMA?

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Superficie lucidata/rettificata

La lucidatura/rettifica delle superfici può essere eseguita manualmente o utilizzando diverse tipologie di macchine lucidatrici. FRIMA è in grado di fornire una finitura lucida manuale/elettrolucidata secondo le vostre specifiche, oppure una finitura a buratto. Le attrezzature di finitura garantiscono una finitura isotropica, ovvero una superficie uniforme su tutti i lati del pezzo.

La rugosità potrebbe scendere al di sotto di Ra 0,8 e risultare ancora più brillante, come uno specchio.

verniciatura a polvere

Verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è un processo che consiste nell'applicare una vernice in polvere su un componente e poi cuocerla fino a farla aderire alla superficie. Le vernici a polvere sono disponibili in una varietà di opzioni, dalle colorazioni alle texture. In fase di progettazione di un componente, è importante tenere presente che la verniciatura a polvere deposita la vernice sulla superficie e non garantisce una finitura precisa come quella ottenuta con le lavorazioni CNC. Le aree critiche possono essere mascherate durante il processo di verniciatura a polvere per evitare di danneggiare le zone dimensionali critiche.

alluminio affidabile

Anodizzazione

L'anodizzazione è un rivestimento resistente alla corrosione e, se specificato, anche all'usura. Viene spesso applicata a componenti in alluminio ed è disponibile in una varietà di colori. L'anodizzazione tende ad essere leggermente trasparente, quindi è importante tenere conto delle marcature della macchina CNC riportate di seguito. Lo strato anodizzato è uniforme e sottile (meno di 0,002"). È necessario tenerne conto durante la fase di tolleranza dei componenti.

Vantaggi del processo di zincatura

Placcatura

La galvanostegia è un metodo di deposizione di metalli su altri materiali mediante l'utilizzo di corrente elettrica. Viene spesso impiegata per creare finiture decorative su oggetti metallici come gioielli o componenti per automobili. Il processo si basa sull'applicazione di una corrente elettrica al metallo e sulla sua conduzione al substrato. La galvanostegia può essere applicata a diversi metalli oltre all'alluminio.

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