Высокоточные штампованные детали из латуни, изготовленные на заказ в Китае — проверенные поставщики и завод, гарантирующие качество продукции.
⚙ Материальные и эксплуатационные преимущества
Латунь — это не один материал, а семейство сплавов с регулируемыми свойствами. Наши изготовленные на заказ прецизионные штампованные детали из латуни доступны в различных марках, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности:
Латунь C26000 (кассетная латунь) имеет проводимость приблизительно 28% по стандарту IACS и подходит для электронных разъемов и клемм. Для более высокой проводимости доступны сплавы C26800 или специальные сплавы с содержанием меди >70%.
Для клапанов, фитингов и других изделий, используемых во влажных средах или средах, содержащих аммиак, мы рекомендуем сталь C37700 (легкообрабатываемая латунь) с отжигом для снятия напряжений, обеспечивающим превосходную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением даже после холодной деформации.
Для применений, связанных с контактом с питьевой водой или чувствительных к требованиям RoHS, мы предлагаем латунь C46500 (содержащая висмут) или C69300 с содержанием свинца
📋 Технические параметры
| Параметр | Область применения возможностей |
|---|---|
| Наиболее часто используемые марки материалов | C26000, C26800, C36000, C37700, C28000, Custom Alloys |
| Максимальный размер детали | 200 мм × 150 мм (большие размеры доступны по запросу) |
| Допуски | ±0,005 мм (стандартный), ±0,002 мм (сверхточный) |
| Обработка поверхности | Никелирование, лужение, цинкование, пассивация, полировка, порошковая покраска |
| Вторичная обработка | Удаление заусенцев, термообработка, нарезание резьбы, сборка, лазерная маркировка. |
🔩 Приложение
Корпуса разъемов USB-C, контакты реле (проводимость >98% IACS)
Кольца датчика ABS, клеммы топливной системы (высокотемпературная стойкость 200℃)
Разъемы для аккумуляторных батарей электромобилей, клеммы фотоэлектрических инверторов.
Сердечники клапанов, садовые соединители (бессвинцовая латунь, соответствуют требованиям RoHS/REACH)
🏭 Производственный процесс FRIMA
Перед вскрытием штампа мы используем AutoForm или Dynaform для проведения конечно-элементного анализа потока материала и распределения напряжений в процессе штамповки, прогнозируя упругое восстановление и компенсируя компенсацию штамповки. Это позволяет нам контролировать упругое восстановление с точностью до ±0,01 мм перед пробным литьем.
Каждый пресс оснащен высокоточным датчиком перемещения и пьезоэлектрическим датчиком нагрузки. При обнаружении отклонения размеров система автоматически регулирует ход ползуна или шаг подачи, исключая необходимость ручного контроля во время простоя.
Для деталей с нулевым допуском на заусенцы, таких как электронные разъемы, мы используем центробежную шлифовку или электролитическую зачистку для обеспечения гладких контактных кромок с радиусом
Дифференцированная ценность: Мы не только поставляем комплектующие, но и обеспечиваем сертификацию индекса технологической эффективности (Cpk) ≥ 1,33, что помогает вам избежать входного контроля материалов или упростить складские процессы.