Высокоточные токарные детали, изготовленные на станках с ЧПУ — китайские поставщики и завод, предлагающий индивидуальные решения для производства.
Высокоточные токарные детали, изготовленные на станках с ЧПУ — китайские поставщики и завод, предлагающий индивидуальные решения для производства.
В Нинбо, центре промышленного производства, на протяжении последних 12 лет мы специализируемся на предоставлении клиентам высококачественных решений в области прецизионной обработки. Помимо возможностей фрезерования на станках с ЧПУ, компания FRIMA также накопила обширный опыт в области прецизионной токарной обработки. Наши высокоточные токарные детали, изготовленные на станках с ЧПУ, экспортируются на рынки Европы и Америки, где они широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, медицина, электроника и гидродинамика.
⚙ Области применения
Автомобильное производство
Компоненты системы впрыска топлива (форсунки, плунжеры), валы системы рулевого управления, корпуса датчиков, различные прецизионные штифты и валы.
Медицинское оборудование
Рукоятки хирургических инструментов, иглы для пункции, стоматологические инструменты, компоненты эндоскопов.
Электроника
Кольца для камер мобильных телефонов, клеммы разъемов, основания радиаторов, прецизионные валы.
Промышленная автоматизация
Пневматическая арматура, золотники гидравлических клапанов, валы серводвигателей, компоненты энкодеров.
Управление потоками жидкости
Штоки шаровых кранов, фитинги для труб, опоры фильтрующих сеток
🔧 Возможности оборудования FRIMA
Наш цех токарной обработки с ЧПУ оснащен как одноосевыми, так и многоосевыми токарными станками. Мы способны производить от единичных деталей до тысяч единиц в неделю. Наши токарные станки могут обрабатывать крупные токарные детали с резьбой, сквозными отверстиями, а также поперечными отверстиями и боковыми фрезерованными элементами.
Наши двухшпиндельные станки позволяют одновременно обрабатывать переднюю и заднюю стороны заготовки, что во многих случаях исключает необходимость выполнения нескольких отдельных операций.
- ● Мы можем обрабатывать прутки с максимальным диаметром. 1-3/4 дюйма.
- ● Мы можем обрабатывать и токарно обрабатывать детали диаметром до 11 дюймов.
- ● Максимальная длина поворота (расстояние между центрами) составляет 16-1/2 дюймов.
- ● Обработанные материалы: Алюминий, нержавеющая сталь, титан, легированная сталь, углеродистая сталь и пластмассы.
📈
1-3/4"
Максимальный диаметр прутка
⚙
11"
Максимальный диаметр обработки детали
📏
16-1/2"
Максимальная длина поворота
🛠
6 типов
Поддерживаемые материалы
? Часто задаваемые вопросы
В Каков минимальный объем заказа (MOQ) для высокоточных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ?
А Для стандартных материалов и распространенных размеров минимальный объем заказа очень гибкий. На этапе изготовления образцов, как правило, нет требований к минимальному количеству; для массового производства мы рекомендуем заказывать 500 штук или более, чтобы оптимизировать затраты, в зависимости от характеристик материалов и эффективности оборудования.
В Насколько мелкий диаметр вала вы можете обработать?
А Наши автоматические токарные станки швейцарского типа позволяют надежно обрабатывать прецизионные валы диаметром φ0,5 мм и более, длиной до 150 мм. Еще более тонкие диаметры валов могут быть получены с помощью специализированных процессов; пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
В Какого качества обработки поверхности можно добиться для высокоточных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ?
А Стандартные процессы токарной обработки позволяют достичь шероховатости поверхности Ra 1,6–3,2 мкм. При необходимости более высоких требований можно использовать шлифовку для получения чистоты поверхности Ra 0,4–0,8 мкм.
В Какие услуги по постобработке вы предлагаете?
А Мы предоставляем комплексные услуги «под ключ», включающие термообработку (закалку, отпуск), обработку поверхности (анодирование, цинкование, никелирование, чернение, пассивацию), полировку, лазерную маркировку и многое другое.
В Каких допусков может достичь компания FRIMA при обработке деталей на станках с ЧПУ?
А Наши стандартные процессы токарной обработки на станках с ЧПУ позволяют достичь допусков по размерам ±0,01 мм. Для ответственных элементов, требующих более жесткого контроля, с помощью специализированного оборудования и систем управления процессом можно добиться допусков до ±0,005 мм. Пожалуйста, предоставьте ваши чертежи, чтобы мы могли порекомендовать оптимальный подход.
В Каков типичный срок выполнения заказов на детали, изготовленные на станках с ЧПУ?
А Для заказов образцов или прототипов типичный срок выполнения составляет 7–14 рабочих дней в зависимости от сложности детали. Для заказов серийного производства сроки выполнения обычно составляют от 3 до 6 недель. Срочные заказы могут быть выполнены по запросу — пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные требования к срокам.