Высокоточные токарные детали, изготовленные на станках с ЧПУ | Оптовые поставщики и завод в Китае
Высокоточные токарные детали, изготовленные на станках с ЧПУ | Оптовые поставщики и завод в Китае
В Нинбо, центре промышленного производства, на протяжении последних 12 лет мы специализируемся на предоставлении клиентам высококачественных решений в области прецизионной обработки. Помимо возможностей фрезерования на станках с ЧПУ, компания FRIMA также накопила обширный опыт в области прецизионной токарной обработки. Наши высокоточные токарные детали, изготовленные на станках с ЧПУ, экспортируются на рынки Европы и Америки, где они широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, медицина, электроника и гидродинамика.
Области применения
Автомобильное производство
- Компоненты системы впрыска топлива (форсунки, плунжеры)
- Валы рулевой системы
- Корпуса датчиков
- Различные прецизионные штифты и валы
Медицинское оборудование
- Рукоятки хирургических инструментов
- Иглы для проколов
- Стоматологические инструменты
- Компоненты эндоскопа
Электроника
- Камера мобильного телефона звенит
- Клеммы разъема
- Основания радиаторов
- Прецизионные валы
Промышленная автоматизация
- Пневматическая арматура
- Золотники гидравлических клапанов
- Валы серводвигателей
- Компоненты кодировщика
Управление потоками жидкости
- Вентили шаровых клапанов
- Трубная арматура
- Фильтр поддерживает экран
Возможности оборудования FRIMA
Наш цех токарной обработки с ЧПУ оснащен как одноосевыми, так и многоосевыми токарными станками. Мы способны производить от единичных деталей до тысяч единиц в неделю. Наши токарные станки могут обрабатывать крупные токарные детали с резьбой, сквозными отверстиями, а также поперечными отверстиями и боковыми фрезерованными элементами.
Наши двухшпиндельные станки позволяют одновременно обрабатывать переднюю и заднюю стороны заготовки, что во многих случаях исключает необходимость выполнения нескольких отдельных операций.
Наши двухшпиндельные станки позволяют одновременно обрабатывать переднюю и заднюю стороны заготовки, что во многих случаях исключает необходимость выполнения нескольких отдельных операций.
📏
Максимальный диаметр прутка 1-3/4 дюйма
⚙️
Максимальный диаметр детали До 11 дюймов
📐
Максимальная длина поворота 16-1/2 дюймов (между центрами)
Обработанные материалы
Алюминий Нержавеющая сталь Титан Легированная сталь Углеродистая сталь Пластмассы
Часто задаваемые вопросы
ВКаков минимальный объем заказа (MOQ) для высокоточных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ?
АДля стандартных материалов и распространенных размеров минимальный объем заказа очень гибкий. На этапе изготовления образцов, как правило, нет требований к минимальному количеству; для массового производства мы рекомендуем заказывать 500 штук или более, чтобы оптимизировать затраты, в зависимости от характеристик материалов и эффективности оборудования.
ВНасколько мелкий диаметр вала вы можете обработать?
АНаши автоматические токарные станки швейцарского типа позволяют надежно обрабатывать прецизионные валы диаметром φ0,5 мм и более, длиной до 150 мм. Еще более тонкие диаметры валов могут быть получены с помощью специализированных процессов; пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
ВКакого качества обработки поверхности можно добиться для высокоточных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ?
АСтандартные процессы токарной обработки позволяют достичь шероховатости поверхности Ra 1,6–3,2 мкм. При необходимости более высоких требований можно использовать шлифовку для получения чистоты поверхности Ra 0,4–0,8 мкм.
ВКакие услуги по постобработке вы предлагаете?
АМы предоставляем комплексные услуги «под ключ», включающие термообработку (закалку, отпуск), обработку поверхности (анодирование, цинкование, никелирование, чернение, пассивацию), полировку, лазерную маркировку и многое другое.
ВКакую точность может обеспечить компания FRIMA при токарной обработке на станках с ЧПУ?
АНаши процессы токарной обработки на станках с ЧПУ позволяют стабильно достигать допусков по размерам ±0,005 мм для стандартных деталей. Для высокоточных применений более жесткие допуски могут быть обсуждены в зависимости от геометрии детали, материала и требуемого количества.
ВКакие методы контроля качества используются для токарных деталей?
АМы применяем строгий процесс контроля качества, включающий проверку с помощью координатно-измерительных машин (КИМ), оптических компараторов, измерителей шероховатости поверхности и твердомеров. Все компоненты проверяются на соответствие чертежам и спецификациям заказчика перед отгрузкой.