Изготовление деталей из листового металла методом штамповки.

Компания FRIMA, ведущий производитель, сертифицированный по стандартам ISO9001:2008 и IATF 16949, расположенная в Нинбо, поставляет детали из листового металла, изготовленные методом штамповки, которые отличаются точностью, надежностью и экономичностью. Наш более чем 15-летний опыт производства в сочетании с возможностями прессования от 5 до 200 тонн и строгим контролем качества гарантирует отсутствие заусенцев и царапин на деталях, что исключает задержки в производстве и соответствует самым жестким требованиям к допускам в автомобильной, медицинской и аэрокосмической отраслях.

Технические характеристики

● Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь
● Технологии обработки: штамповка, пробивка, гибка, сварка, нарезание резьбы, шлифовка, фрезерование, механическая обработка.
● Диапазон штамповки: от 5 до 200 тонн
● Обработка поверхности: анодирование, цинкование, хромирование, никелирование, электрофорез
● Срок доставки образцов: 15 дней
Высокое качество обработки, поверхность без заусенцев и царапин, с последующей обрезкой.
Доступны сертификаты соответствия, протоколы испытаний, сертификат RoHS, отчеты о гальваническом покрытии и отчеты о нанесении покрытий!
Мы можем изготавливать и обрабатывать штампованные детали в соответствии с вашими требованиями.

Возможности полного цикла индивидуального производства.

Наши штампованные детали из листового металла изготавливаются в точном соответствии с вашими требованиями, от выбора материала до окончательной обработки. Мы работаем с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием и латунью, предлагая полный спектр услуг по обработке, включая штамповку, пробивку, гибку, сварку, нарезание резьбы и прецизионную механическую обработку.

Наш стандартизированный рабочий процесс

От проектирования пресс-форм и подтверждения образцов до вырубки, формовки, обработки поверхности и окончательной упаковки — мы гарантируем стабильность качества на каждом этапе производства. Независимо от того, нужны ли вам сложные гнутые компоненты или простые штампованные кронштейны, мы выполняем все этапы собственными силами, чтобы сократить сроки выполнения и обеспечить полный контроль качества.

Технологический процесс: Разработка пресс-форм → подтверждение образцов → закупка материалов → вырубка → штамповка → сварка/гибка → формовка → обработка поверхности → контроль качества → сборка изделий → упаковка

Строгая система обеспечения качества и документации, соответствующей требованиям.

Для FRIMA качество не подлежит обсуждению, и наши штампованные детали из листового металла отражают это стремление. Мы внедряем стандарты контроля поверхности и обрезки кромок без дефектов, проводя полную проверку на каждом этапе, чтобы гарантировать отсутствие заусенцев или царапин, которые могли бы нарушить качество вашей сборки. Для соответствия международным стандартам мы предоставляем сертификаты соответствия (COC), протоколы испытаний, документы RoHS, информацию о покрытиях и нанесении покрытий, в соответствии с международными нормативными требованиями. Наша сертификация IATF 16949 дополнительно подтверждает нашу способность соответствовать строгим требованиям качества автомобильной и высокоточной промышленности, что дает вам полную уверенность в каждой полученной детали.

Быстрые сроки выполнения заказов и глобальная логистическая поддержка.

Мы понимаем срочность ваших производственных графиков, поэтому наши детали из листового металла, изготовленные методом штамповки, поставляются с 15-дневным сроком изготовления образцов и масштабируемой производственной мощностью до 2000 тонн в год. Благодаря порту Нинбо — крупнейшему экспортному порту Китая — и близости к аэропорту Шанхая, мы предлагаем бесперебойную доставку по всему миру через UPS, DHL, FedEx, TNT и EMS, доставляя образцы к вашей двери всего за 7 рабочих дней. Наша комплексная поддержка, от индивидуального проектирования до своевременной доставки, гарантирует, что вы сможете тестировать, совершенствовать и масштабировать свою продукцию без задержек, что делает FRIMA надежным партнером для критически важных производственных проектов.