Кованые автомобильные детали, изготовленные на станках с ЧПУ по технологии OEM.
0102030405
Кованые автомобильные детали, изготовленные на станках с ЧПУ по технологии OEM.
Автомобильные детали FRIMA OEM, изготовленные методом ковки на станках с ЧПУ, сочетают в себе исключительную структурную прочность, достигаемую при ковке в закрытых штампах, с микронной точностью обработки на станках с ЧПУ. Разработанные для сборочных линий OEM, тюнинга, силовых агрегатов электромобилей и систем тяжелых транспортных средств, наши детали соответствуют строгим автомобильным стандартам долговечности, стабильности и точности подгонки.
Почему кованые и обработанные на станках с ЧПУ автомобильные детали превосходят все остальные?
Процесс ковки обеспечивает сохранение направления потока зерна в кованых автомобильных деталях, изготовленных на станках с ЧПУ, что позволяет достичь превосходной прочности на растяжение, усталостной стойкости и ударной вязкости. Обработка на станках с ЧПУ гарантирует безупречные размеры, герметичность поверхностей и места крепления. Сочетание этих процессов эффективно устраняет пористость, снижает частоту отказов и значительно увеличивает срок службы по сравнению с литыми или обработанными деталями.
Основные преимущества
Прочность конструкцииКованый металл устойчив к растрескиванию, деформации и усталости при экстремальных температурах, вибрации и высоких нагрузках.
100% совместимость с OEM-производителями.Изготавливается в соответствии с вашими 2D/3D чертежами, образцами и техническими спецификациями.
Точность на микронном уровнеДопуски до ±0,01 мм обеспечивают идеальную посадку, герметичность и совместимость при сборке.
Экономически выгодное и длительное время службыСнижает общую стоимость владения за счет минимизации гарантийных претензий и затрат на техническое обслуживание.
Гарантия на материалыПолностью соответствует стандартам IATF 16949, ISO 9001 и стандартам автомобильной промышленности.
100% совместимость с OEM-производителями.Изготавливается в соответствии с вашими 2D/3D чертежами, образцами и техническими спецификациями.
Точность на микронном уровнеДопуски до ±0,01 мм обеспечивают идеальную посадку, герметичность и совместимость при сборке.
Экономически выгодное и длительное время службыСнижает общую стоимость владения за счет минимизации гарантийных претензий и затрат на техническое обслуживание.
Гарантия на материалыПолностью соответствует стандартам IATF 16949, ISO 9001 и стандартам автомобильной промышленности.
Основные области применения (автомобильные системы)
Электромобили и новые источники энергииКорпуса двигателей, валы роторов, корпуса инверторов, компоненты системы терморегулирования.
Подвеска и шассиРычаги подвески, поворотные кулаки, кронштейны, наконечники рулевых тяг, ступицы крепления.
Трансмиссия и приводЗаготовки шестерен, валы в сборе, детали муфт, компоненты осей.
Тормозная система и рулевое управлениеКронштейны тормозных суппортов, кольца датчиков, гидравлические фитинги, компоненты рулевого управления.
Компоненты двигателяКоленчатые валы, шатуны, распределительные валы, корпуса клапанов, фланцы
Подвеска и шассиРычаги подвески, поворотные кулаки, кронштейны, наконечники рулевых тяг, ступицы крепления.
Трансмиссия и приводЗаготовки шестерен, валы в сборе, детали муфт, компоненты осей.
Тормозная система и рулевое управлениеКронштейны тормозных суппортов, кольца датчиков, гидравлические фитинги, компоненты рулевого управления.
Компоненты двигателяКоленчатые валы, шатуны, распределительные валы, корпуса клапанов, фланцы
Основное оборудование FRIMA
| Тип оборудования | Количество | Диапазон обработки/точность | Основные характеристики |
| Обрабатывающий центр с ЧПУ | 20 единиц | 800x500 мм / ±0,005-0,01 мм | Основное оборудование, подходящее для изготовления сложных и прецизионных компонентов. |
| Обрабатывающий центр с ЧПУ | 5 единиц | 650x500 мм / ±0,005-0,01 мм | Высокоэффективная обработка деталей малого и среднего размера. |
| токарный станок с ЧПУ | 20 единиц | 750x40 мм / ±0,005-0,015 мм | Применимо к вращающимся деталям |
| Фрезерный станок | 6 единиц | 1200x550 мм / ±0,01-0,02 мм | Обработка крупногабаритных заготовок |
| Измельчитель | 5 единиц | Различные спецификации / ±0,005-0,01 мм | Обеспечьте гладкость и ровность поверхности. |
| Электроэрозионный станок | 4 единицы | 400x350 мм / ±0,01-0,02 мм | Подходит для обработки неровных и твердых материалов. |
Материалы, которые мы куем и обрабатываем
● Нержавеющая сталь 304 / 316 (коррозионностойкие детали под капотом и шасси)
● Алюминий 6061 / 7075-T6 (легкие компоненты для повышения производительности и использования в электромобилях)
● Легированная сталь 4340 (коленчатые валы, шатуны, высоконагруженные компоненты трансмиссии)
● Углеродистая сталь 1045 / 4140 (высокопрочные конструкционные детали)
● Алюминий 6061 / 7075-T6 (легкие компоненты для повышения производительности и использования в электромобилях)
● Легированная сталь 4340 (коленчатые валы, шатуны, высоконагруженные компоненты трансмиссии)
● Углеродистая сталь 1045 / 4140 (высокопрочные конструкционные детали)
Наш производственный процесс
1. Специальная ковка: Горячая/холодная ковка позволяет получить форму, близкую к окончательной, оптимизируя структуру зерна и прочность.
2. 5-осевая обработка на станках с ЧПУ: прецизионное фрезерование, токарная обработка, сверление и нарезание резьбы для сложных геометрических форм.
3. Термическая обработка: закалка, отпуск и снятие напряжений для обеспечения стабильных механических свойств.
4. Обработка поверхности: анодирование, пескоструйная обработка, порошковая покраска, гальваническое покрытие, пассивация.
5. Полный контроль качества: координатно-измерительная машина, 3D-сканирование, измерение твердости, проверка размеров и проверка на герметичность.
2. 5-осевая обработка на станках с ЧПУ: прецизионное фрезерование, токарная обработка, сверление и нарезание резьбы для сложных геометрических форм.
3. Термическая обработка: закалка, отпуск и снятие напряжений для обеспечения стабильных механических свойств.
4. Обработка поверхности: анодирование, пескоструйная обработка, порошковая покраска, гальваническое покрытие, пассивация.
5. Полный контроль качества: координатно-измерительная машина, 3D-сканирование, измерение твердости, проверка размеров и проверка на герметичность.
Возможности индивидуального сервисного обслуживания OEM-производителей
Комплексное сотрудничество с производителями оригинального оборудования (OEM)От создания прототипов до серийного производства мы предоставляем специализированные инженерные услуги по проектированию.
Проектирование с учетом технологичности производства (DFM)Бесплатная инженерная экспертиза для оптимизации затрат и производительности.
Гибкие объемы заказа: Создание прототипов, мелкосерийное производство и крупносерийное OEM-производство.
Быстрая доставка: Оптимизированные процессы ковки для соответствия графику производства кованых автомобильных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, по заказу производителя оригинального оборудования.
Глобальная доставкаНадежная упаковка, экспортная документация и качественные логистические услуги.
Проектирование с учетом технологичности производства (DFM)Бесплатная инженерная экспертиза для оптимизации затрат и производительности.
Гибкие объемы заказа: Создание прототипов, мелкосерийное производство и крупносерийное OEM-производство.
Быстрая доставка: Оптимизированные процессы ковки для соответствия графику производства кованых автомобильных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, по заказу производителя оригинального оборудования.
Глобальная доставкаНадежная упаковка, экспортная документация и качественные логистические услуги.
Часто задаваемые вопросы
1. Можете ли вы одновременно производить прототипы и серийно выпускать автомобильные детали методом механической обработки?
FRIMA поддерживает прототипирование, предсерийное производство и крупномасштабное OEM-производство, гарантируя стабильное качество.
2. Принимаете ли вы чертежи и образцы, изготовленные по индивидуальному заказу?
Мы производим продукцию строго в соответствии с предоставленными вами 2D/3D CAD-файлами или физическими образцами и предлагаем всестороннюю поддержку в обратном проектировании.
FRIMA поддерживает прототипирование, предсерийное производство и крупномасштабное OEM-производство, гарантируя стабильное качество.
2. Принимаете ли вы чертежи и образцы, изготовленные по индивидуальному заказу?
Мы производим продукцию строго в соответствии с предоставленными вами 2D/3D CAD-файлами или физическими образцами и предлагаем всестороннюю поддержку в обратном проектировании.