Высокоточные токарные металлические компоненты

Оснащенный многошпиндельными токарными станками и передовым программным обеспечением для проектирования, собственный токарный цех FRIMA способен изготавливать токарные детали на заказ в соответствии с любыми требованиями. Мы предлагаем токарные детали диаметром от 1,5 мм до 200 мм и более. Используя технологии ЧПУ, мы обеспечиваем точную токарную обработку сложных геометрических форм с жесткими допусками ±0,005 мм и выше.

Общие материалы

● Алюминий
● Титан
● Вольфрам
● Нержавеющая сталь
● Латунь и бронза
● Медь
● Сталь
● И многое другое
Другие специальные материалы и экзотические сплавы доступны по запросу. Свяжитесь с компанией FRIMA, чтобы обсудить требования к материалам для точеных деталей.

Различные отрасли и области применения

Предельные значения точности и двойная сертификация

Наши прецизионные металлические токарные детали изготавливаются с использованием сертифицированного оборудования с ЧПУ в условиях чрезвычайно строгого контроля допусков, что подкрепляется надежными системами управления качеством IATF 16949 и ISO 9001. Каждая латунная деталь проходит тщательный контроль в процессе производства для обеспечения стабильной точности размеров, а также превосходной электропроводности, коррозионной стойкости и износостойкости. Это полностью соответствует строгим нормативным и функциональным требованиям таких отраслей, как медицина, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника и оборона. Благодаря 12-летнему опыту в области механической обработки мы эффективно снижаем риски для качества, гарантируя надежную работу ваших деталей в критически важных областях применения.

Ваш производственный партнер

Мы понимаем, что в своей повседневной работе инженеры сталкиваются не только со сложностями проектирования, но и с «невидимыми» проблемами, такими как плохая коммуникация с поставщиками, задержки поставок и несоответствия качества. FRIMA существует для того, чтобы устранить эти препятствия. С самого первого дня, когда вы предоставляете свои концептуальные чертежи, наши команды дизайнеров и инженеров бесперебойно сотрудничают с вами, предлагая рекомендации по DFM (проектированию с учетом технологичности производства) для заблаговременного снижения рисков массового производства. Выбор прецизионных металлических токарных компонентов означает выбор команды, которая действительно понимает ваши потребности. Мы помогаем вам быстро внедрять изменения на этапе прототипирования и гарантируем, что каждая партия деталей массового производства будет доставлена ​​вовремя и в рамках бюджета. Наше управление процессами, соответствующее стандарту IATF 16949, в сочетании с нашим глубоким пониманием повседневных проблем, с которыми сталкиваются инженеры, создает для вас по-настоящему беззаботный комплексный опыт. Свяжитесь с нами сегодня, и пусть FRIMA станет самым надежным акселератором на вашем пути к инновациям.

Гибкая разработка

В условиях современной быстро меняющейся конкурентной среды скорость является ключевым фактором успеха. Мы понимаем, с каким давлением вы сталкиваетесь, выбирая между «временем, стоимостью и качеством». Компания FRIMA заложила «гибкость» в свою операционную ДНК; наш специально построенный обрабатывающий центр с ЧПУ в Нинбо разработан для быстрого реагирования. Независимо от того, требуется ли вам 72-часовая срочная обработка для проверки прототипов или стабильные поставки для крупных заказов, наш производственный процесс изготовления прецизионных металлических компонентов предлагает беспрецедентную гибкость. Благодаря оптимизированному планированию производства, возможностям быстрой переналадки и механизмам реагирования в режиме реального времени мы помогаем нашим клиентам сократить сроки выполнения заказов — первоначально длившиеся недели — до нескольких дней или недель, что позволяет вашей продукции быстрее выйти на рынок и получить конкурентное преимущество.