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中國精密金屬沖壓件OEM供應商 | 高品質廠商直銷產品
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中國精密金屬沖壓件OEM供應商 | 高品質廠商直銷產品

    OEM精密金屬沖壓件服務可貫穿整個製造流程,從模具開發設計到生產製造,均可進行客製化。我們會根據金屬材料的尺寸(例如金屬沖壓、沖孔、深壓成型和特定角度彎曲)對每位客戶的需求進行測量和測試,並將這些要求應用於各種金屬材料。

    FRIMA產品優勢

    如果您需要尺寸完美、性能可靠且按時交付的金屬沖壓件,無論您身處汽車、電子、醫療器材或工業設備行業,我們的OEM精密金屬沖壓件服務都能為您提供符合以下要求的組件:

    • 公差非常小 ±0.01毫米
    • 支援複雜幾何形狀(彎曲、壓花、壓印、翻邊)
    • 材質範圍廣泛—不銹鋼、冷軋鋼、黃銅、紫銅、鋁和高強度合金
    • 無最低工具需求量限制-從 100 至 1,000,000 件以上

    FRIMA 如何控制金屬沖壓的精確度?

    即使是毫米級的誤差也可能導致組裝失敗、產品召回或代價高昂的返工。我們的沖壓製程透過以下方法消除誤差:

    • 級進模和傳送模確保 一致性重複性
    • 製程內光學檢測(每…次檢測) 50件
    • 關鍵尺寸的SPC監測
    • 硬度為 HRC 60–62

    技術能力

    範圍 能力
    材料厚度 0.1毫米 – 6.0毫米
    公差(標準) ±0.05毫米
    公差(精度) ±0.01毫米
    最大模具尺寸 1200毫米 x 800毫米
    壓力噸位 25噸 – 400噸
    二級服務 去毛邊、熱處理、電鍍(鋅、鎳、鉻)、陽極處理、粉末塗裝
    交貨時間(樣品) 7-12天
    生產週期 2-4週(取決於數量)

    我們產品的特點

    • 1要求: 根據圖紙和數量。
    • 2表面處理: 鍍鋅、粉末塗層、噴漆、鍍鎳等。
    • 3材料: 鋼、不銹鋼、鋁板、銅等。
    • 4沖壓設備: 10–500噸
    • 5交貨時間: 收到您30%的訂金後20天內出貨
    • 6包裝: 我們將為您提供標準包裝,其中包括塑膠薄膜、泡沫、紙箱和適合運輸的木箱。

    我們使用的材料和表面處理工藝

    基礎材料
    • 冷軋/熱軋鋼(SPCC、SPHC、DC01)
    • 不鏽鋼(304、316、430)
    • 黃銅(C2600、C2680)
    • 銅(C1100)
    • 鋁合金(5052、6061)
    • 預鍍金屬(鍍錫、鍍鎳)
    表面處理
    • 鍍鋅層(透明、黃色、黑色)
    • 鍍鎳/鍍鉻
    • 陽極處理(用於鋁)
    • 粉體塗裝(任何 RAL 色號)
    • 電泳沉積(E-coat)
    • 鈍化(適用於不鏽鋼)

    客戶評價

    ★★★★★

    「由於之前供應商的公差問題不斷,我們最終選擇了這家。他們的沖壓件精度極高,而且在開模之前就發現了我們圖紙上的設計缺陷,為我們節省了1.5萬美元。”

    — 資深工程師,一級汽車供應商
    ★★★★★

    “交貨週期是真實存在的——我們18天就拿到了1萬件產品,包括電鍍在內。”

    — 醫療器材公司採購經理

    常見問題解答

    什麼是OEM精密金屬沖壓?它與標準沖壓有何不同?
    OEM精密金屬沖壓是一種根據客戶特定圖面和要求量身定制的製造流程。與標準沖壓不同,它需要更嚴格的公差(可達±0.01mm),客製化模具,以及從模具開發到最終交付的全程品質控制——確保每個零件都完全符合預期應用的規格要求。
    精密金屬沖壓可以使用哪些材質?
    我們加工的材料種類繁多,包括冷軋鋼和熱軋鋼(SPCC、SPHC、DC01)、不鏽鋼(304、316、430)、黃銅(C2600、C2680)、銅(C1100)、鋁(5052、6061)以及預鍍金屬,如鍍錫和鍍板鎳板。材料的選擇取決於您的應用、環境和性能要求。
    OEM沖壓件的最小訂購量(MOQ)是多少?
    我們沒有固定的最低模具訂購量限制。我們支援從100件原型和樣品到100萬件以上大規模生產的各種訂單。我們靈活的生產模式確保在任何產量下都能實現成本效益。
    樣品零件和生產訂單需要多長時間才能收到?
    樣品製作週期通常在設計確認後7-12天。大量生產訂單的標準製作週期為2-4週,具體取決於訂單數量、複雜程度和表面處理要求。我們會在收到您30%的訂金後20天內開始生產。
    沖壓金屬零件有哪些表面處理製程可供選擇?
    我們提供全方位的表面處理方案,包括鍍鋅(透明、黃色、黑色)、鍍鎳和鍍鉻、鋁陽極氧化、各種RAL色號的粉末噴塗、電泳塗裝(E-coat)以及不銹鋼零件的鈍化處理。合適的表面處理取決於您對耐腐蝕性、外觀和功能方面的要求。
    如何確保大批量生產的品質和一致性?
    品質是我們生產流程中每個環節的基石。我們採用級進模和傳遞模來確保生產的一致性和可重複性,每生產50件產品進行一次光學檢測,對關鍵尺寸進行統計製程控制(SPC)監控,並使用硬度為HRC 60-62的電火花加工刀具。這種多層次的把控確保每一批產品都完全符合您的規格要求。
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