精密CNC加工鋁製零件

FRIMA流程

CNC精密加工：多軸CNC加工中心可在一次操作中完成複雜的銑削、鑽孔、鏜孔和攻絲製程。這使得CNC加工的鋁製零件能夠達到極高的尺寸精度（通常在±0.005毫米以內），確保在關鍵應用中實現完美配合，且無洩漏或鬆動的風險。

多種成型製程：除數控加工外，依產品結構及批量大小，還可採用其他製程。例如，對於複雜零件，FRIMA 首先採用高壓壓鑄成型毛坯，然後再進行精密加工；對於簡單的支撐部件，則採用沖壓和彎曲工藝。

雙金屬適配器：為了解決異種材料（例如鋁管和鋼材）連接難題，我們推出了先進的雙金屬適配器。此轉接器採用固態焊接技術（例如軋製複合）預先將鋁和鋼黏合在一起，然後進行成型。這樣，即可使用傳統的電弧焊接輕鬆地將鋁與鋁、鋼與鋼焊接在一起，從而實現輕量化和可靠連接的完美結合。

鋁材

優勢

● 車輛：在機車事故中，汽車所受到的衝擊很大一部分主要由其鋁製結構吸收。

● 航空旅行：高強度鋁合金能夠承受高空飛行帶來的極端壓力和應力。超薄鋁板能有效隔絕寒冷，並保持機艙內空氣流通。飛機座椅等許多內部部件都採用鋁或鋁複合材料製成，以減輕重量，從而節省燃油、減少排放並提高飛機的有效載荷。

● 交通運輸：鋁材兼具輕盈、高強度和良好的延展性，是交通運輸領域的理想材料。它廣泛應用於汽車、飛機、鐵路和船舶，也用於製造汽車和卡車的節能引擎。其輕質特性有助於降低油耗和排放。

● 建築：鋁材有利於建造耐腐蝕且成本低的建築。各種鋁製品廣泛應用於新建和翻新工程，由於其強度高、重量輕，也適用於地震多發地區。此外，鋁材還具有良好的光線反射性能，因此常用於照明燈具。

● 輸電線路：鋁可以拉成細線，常用於燈泡和電話線等產品。大多數長距離高壓架空輸電線路和配電線路也由鋁製成。

精密CNC加工鋁製零件

鋁應用

FRIMA品質保證

為了確保產品在關鍵應用中的可靠性，FRIMA 在整個生產過程中採用嚴格的品質控制。

測試方法：FRIMA 使用座標測量機精確測量幾何尺寸和公差；使用光譜儀分析材料成分；透過硬度測試驗證材料強度；對高壓應用適配器進行氣密性測試；並使用顯微鏡和掃描電子顯微鏡 (SEM) 分析焊接微觀結構，以確保不存在有害的金屬間化合物。

環境保護與合規性：我們精密數控加工的鋁製零件符合 RoHS（有害物質限制指令）和 REACH（化學品註冊、評估、授權和限制）法規，確保不含鉛、汞等有害物質。

陽極處理