瑞士型自动机械
极高的公差 – 瑞士机床在整个加工过程中都能牢固地支撑工件，使其紧贴加工点。
更复杂的部件 – 由于棒材在整个加工过程中得到了很好的支撑，瑞士机床还可以生产壁更薄、特征更精细、切削更深的复杂零件，而这些零件在其他机床上是无法实现的。
快节奏 – 瑞士型机床的加工周期比其他类型的数控机床要短得多。
现货零件 瑞士机床能够产生如此精细和精确的结果，以至于这些机床可以减少或消除二次加工的需要，通常能够生产出可以直接从机床上运出的零件。
数控加工中心
“加工中心”一词几乎可以指任何数控铣床和钻床，它包括自动换刀装置和用于将工件夹紧到位的工作台。
在加工中心上，刀具旋转，但工件不旋转。主轴的方位是数控加工中心最基本的决定性特征。立式加工中心（VMC）通常更注重精度，而卧式加工中心（HMC）通常更注重产量——但这只是大致的概括，许多加工中心并不遵循这些规律。
另一种常见的加工中心类型是五轴加工中心，它可以旋转刀具和/或零件，以便以各种方向进行铣削和钻孔。
数控车铣复合机床
数控车床和铣床广泛应用于各个行业，用于制造精密零件。汽车、航空航天和医疗器械制造商使用数控机床来制造发动机零件、传动轴和手术器械。
例如，航空航天公司使用数控机床制造飞机和卫星的零部件。汽车公司使用数控机床制造汽车和卡车的零部件。医疗公司使用数控机床制造植入物和假肢。在电子行业，数控机床用于生产电路板和其他电子元件。
自动车床
自动车床是一种金属加工机床，其操作由机械自动控制。
在螺纹车床上：动作由小型/中型凸轮控制。
用于棒材加工。工件尺寸限制：直径
卡盘为筒夹式，主轴为空心，一根全长的棒材（棒材长度约为 1-4 米）可穿过其中。
棒材送料可通过滚轮送料机构/拉指工具完成。
在自动夹持车床上：动作由大型凸轮控制。
用于加工直径大于150毫米的钢坯或棒材。
数控车床
数控车削是一种制造工艺，其中将材料棒材夹持在卡盘中并旋转，同时向工件送入刀具以去除材料，从而形成所需的形状。
起始材料虽然通常是圆形的，但也可以是其他形状，例如正方形或六边形。
根据棒料送料器的不同，棒料长度也会有所不同。这会影响大批量作业所需的搬运量。
数控车床或车削中心的刀具安装在由计算机控制的刀塔上。刀塔可容纳的刀具越多，加工复杂零件的选择就越多。
具有“动力”刀具选项的数控机床可以停止棒料旋转，并添加钻孔、开槽和铣削表面等附加功能。
超声波清洗机
超声波清洗机已逐渐被众多行业广泛接受，成为一种替代清洗方法。其典型应用领域包括汽车、医疗、牙科、电子、塑料、金属加工和机械零件制造。以下是使用超声波清洗机的几项优势。
非常适合用于精密部件
精准均匀的清洁
更快更彻底的清洁
能够去除大部分污染物
相对较高的功率效率
占用空间极小
操作简便