来自中国供应商的高品质精密金属车削件 - 值得信赖的定制解决方案工厂
来自中国供应商的高品质精密金属车削件 - 值得信赖的定制解决方案工厂
FRIMA 内部车削部门配备多轴车床和先进的设计软件，能够制造满足任何设计要求的定制车削零件。我们提供的车削零件直径范围为： 1.5毫米至200毫米及以上利用数控技术，我们能够对高度复杂的几何形状进行精确车削，同时保持严格的公差。 ±0.005 或更高。
常用材料
铝 钛 钨 不锈钢 黄铜和青铜 铜 钢 还有更多
ⓘ 可根据要求提供其他特种材料和特殊合金。请联系 FRIMA 讨论车削零件的材料要求。
不同行业和应用
计算机技术
测试设备
紧固件制造
军事/航空航天
灌溉系统
医疗和牙科设备
海洋车辆系统
矿业
食品和饮料加工
半导体制造
电子产品
木材加工
以及更多
精密极限与双重认证
✔ IATF 16949 ✔ ISO 9001
我们的精密金属车削零件采用经认证的数控设备，在极其严格的公差控制下进行精密加工，并依托于完善的 IATF 16949 和 ISO 9001 质量管理体系。每个黄铜零件在制造过程中都经过严格的工序检验，以确保尺寸精度始终如一，并具有卓越的导电性、耐腐蚀性和耐磨性。
这完全满足了诸如以下行业的严格监管和功能要求： 医疗、航空航天、汽车、电子和国防。 和 12 年深厚的机械加工经验我们有效降低了质量风险，确保您的零件在关键应用中可靠运行。
您的制造合作伙伴
我们深知，工程师在日常工作中不仅要应对复杂的设计难题，还要克服诸多“隐形”挑战，例如供应商沟通不畅、交货延误和质量不稳定等。FRIMA 的宗旨正是为了消除这些障碍。
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DFM支持
从一开始就提出可制造性设计建议
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快速原型制作
在原型设计阶段快速迭代
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准时交付
所有批量生产的批次均按时按预算交付。
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IATF可审计
端到端无忧流程管理
立即联系我们，让 FRIMA 成为您创新之旅中最可靠的加速器。
敏捷交付
在当今快节奏的竞争环境中，速度本身就是一项核心竞争力。我们深知您在“时间、成本和质量”三者之间权衡取舍时所面临的压力。FRIMA已将“敏捷性”融入其运营基因；我们在宁波定制的数控加工中心正是为快速响应而设计的。
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72小时原型
加快原型验证周转
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大批量供应
稳定、可扩展的供应，满足大批量订单需求
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缩短交货时间
通过优化排班，原本需要数周的时间缩短到几天。
通过优化生产计划、快速换型能力和实时响应机制，我们帮助客户更快地进入市场并取得竞争优势。
常见问题解答
问 FRIMA的CNC车削部门可以加工多大直径范围的工件？
FRIMA 可以制造直径范围从 1.5毫米至200毫米及以上涵盖各种工业应用所需的各种尺寸的组件。
问 精密车削零件可以达到的公差是多少？
FRIMA采用先进的数控技术和多轴车床，实现了严格的公差控制。 ±0.005 毫米或更高即使对于高度复杂的几何形状，也能确保每一批产品的尺寸精度。
问 FRIMA的车削加工业务拥有哪些质量认证？
FRIMA的车削作业得到了两者的支持 IATF 16949 和 ISO 9001 质量管理认证。每个部件都经过严格的生产过程检验，以确保质量稳定并符合行业标准。
问 定制车削零件可以使用哪些材料？
标准材料包括铝、钛、钨、不锈钢、黄铜、青铜、紫铜和钢。如有需要，我们也可提供特殊材料和特种合金——请联系 FRIMA 讨论您的具体要求。
问 FRIMA 的原型和生产订单交付速度能有多快？
FRIMA 提供 72小时加急处理 用于原型验证。对于批量生产，优化的排产计划、快速换线能力和实时响应机制可将生产周期从数周缩短至数天，确保您的产品更快上市。
问 FRIMA是否为新的车削零件项目提供DFM支持？
是的。从您提供概念图的那一刻起，FRIMA 的设计和工程团队就会与您合作，为您提供…… DFM（面向制造的设计） 建议。这可以主动降低大规模生产的风险，减少迭代周期，并有助于确保您的项目按时按预算完成。