为什么医疗行业要使用数控加工?
数控加工因其精度和重复性而被广泛应用于医疗行业。注塑成型是制造许多医疗用品(例如塑料面罩)的主要工艺。为了制造出最佳模具,需要采用数控加工。数控机床比手动机床速度更快、精度更高,因此加工出的产品也更加精准。这对于公差要求严格的加工产品(例如假肢和医疗器械)至关重要。
CNC加工在医疗行业的应用
数控加工在医疗领域有着广泛的应用。例如,数控加工可用于制造假肢、植入物和手术器械。此外,数控加工还可用于制造支架和心脏起搏器等医疗器械。
数控加工的优势
数控加工是制造各种尺寸医疗器械的理想选择。数控加工的一些优点包括:
严格的公差
某些复杂的医疗器械需要极高的精度。使用性能优良的数控机床可以轻松实现这一点。数控加工能够提供出色的表面光洁度,并且只需极少的后处理。
无音量限制
CAD 文件创建完成后,即可快速生成编码程序。该编码程序只需按一下按钮即可生成任意数量的零件。这非常适合制作一次性或定制零件,这些零件通常用于专用医疗器械、假肢和其他医疗组件。
快速流畅的生产节奏
根据医疗部件的复杂程度,从数字CAD文件到成品,CNC加工最快只需几个小时。这种快速制造方式在医疗紧急情况下极其可靠,因为在短时间内很难预测未来患者可能需要的医疗用品的种类和数量。
医疗器械必须适用于所有用途。任何规格变更都可能给医疗领域带来灾难性后果。数字化处理可将这种风险降至最低。
我们为医疗行业制造的组件
| 部分 | 应用 | 加工工艺 | 材料 | 具体特征 |
| 转子 | 血气分析仪 | 四轴铣削 | 6061-T6铝合金 | 0.010英寸厚细胞壁 |
| 转子壳体 | 血气分析仪 | 四轴铣削 | 6061-T6铝合金 | 微铣削外壳以安装电子元件 |
| 定子 | 血气分析仪 | 三轴铣削 | 6061-T6铝合金 | 公差为 0.0005 英寸的圆插值凸台 |
| 物镜头 | 导管头 | 电火花加工沉头 | 17-4PH钢 | 带微型铜电极的电火花加工沉孔 |
| 障碍 | CT扫描仪 | 传统车铣复合加工 | 718 因科镍合金 | 用于车削的二手陶瓷刀具 |
| 弧形支撑 | CT扫描仪轨道 | 四轴铣削 | 70号工程钢铁 | 在半径为 48 英寸的端面上钻孔和攻丝 |
| 叶轮 | 流体流动 | 五轴铣削 | 窥视 | 无毛刺微铣削 |
| 微型尖端 | 仪器盖 | 微型车削 | AISI 316不锈钢 | 微型线切割放电加工 |
| 齿轮盘 | 激光眼角膜刀 | 四轴铣削 | 17-4 Ph Cond H900 | 铣床可容纳微型齿轮 |
| 绝缘体,导电性 | 元件隔离器 | 铣削/车削 | Kel-F PCTFE 塑料 | 车削锥形内径轮廓 |
| 叶轮,抛光 | 实验性心脏泵 | 五轴铣削 | 6Al-4v 钛合金 | 无毛刺抛光叶轮表面 |
| 对准螺丝 | CT扫描仪 | 瑞士螺丝机 | 718 因科镍合金 | 适用于洁净室的无毛刺部件 |
| 喷嘴,分配 | 药物分配喷嘴 | 急转弯 | 17-4 PH Cond H900 | 2mm 通孔 EDM 线切割,长度超过 8 英寸 |
| 商会 | 气动钻芯 | 偏心转动 | 17-4 ph Cond H900 | 珩磨内径至8微米 |
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