中国精密数控加工铝制零件 - 优质零部件的可靠供应商和工厂
多轴数控加工中心可在一次操作中完成复杂的铣削、钻孔、镗孔和攻丝工艺。这使得数控加工的铝制零件能够达到极高的尺寸精度（通常在±10 ... ±0.005 毫米），确保在关键应用中完美贴合，无泄漏或松动风险。
除了数控加工外，根据产品结构和批量大小，还可以采用其他加工工艺。例如，对于复杂零件，FRIMA 首先会使用 高压压铸 先将坯料成型，然后进行精密加工；对于简单的支撑部件， 冲压和弯曲 采用各种工艺。
为了解决连接不同材料（例如铝管和钢材）的难题，可以使用一种先进的双金属适配器。它采用 固态焊接技术 （例如采用轧制复合材料）预先粘合铝和钢，然后成型。这样就可以使用传统的电弧焊轻松地将铝焊接到铝侧，将钢焊接到钢侧，从而实现轻量化和可靠连接的完美结合。
车辆： 在交通事故中，汽车所受到的冲击力很大一部分主要由其铝制结构吸收。
航空旅行： 高强度铝合金能够承受高空飞行中产生的极端压力和应力。超薄铝板能够有效隔绝寒冷，保持机舱内空气流通。飞机上的许多内部部件，例如座椅，都采用铝或铝复合材料制成，以减轻重量，从而节省燃油、减少排放并提高飞机的有效载荷。
运输： 铝材兼具轻质、高强度和良好的延展性，是交通运输领域的理想材料。它广泛应用于汽车、飞机、铁路和船舶，也用于制造汽车和卡车的节能发动机。其轻质特性有助于降低油耗和排放。
建造： 铝材有利于建造耐腐蚀且成本低廉的建筑。各种铝制品广泛应用于新建和翻新工程，由于其强度高、重量轻，因此也适用于地震多发地区。此外，铝材还具有良好的光线反射性能，常用于照明灯具。
输电线路： 铝可以拉成细线，常用于灯泡和电话线等产品中。大多数长距离高压架空输电线路和配电线路也由铝制成。
FRIMA 使用 坐标测量机 精确测量几何尺寸和公差；使用分析法分析材料成分 光谱仪；通过以下方式验证材料强度 硬度测试执行 气密性测试 用于高压应用的适配器；并分析焊接微观结构 显微镜和扫描电镜 （扫描电子显微镜）以确保没有有害的金属间化合物。
我们精密数控加工的铝制零件符合以下规定： RoHS （有害物质限制指令）和 抵达 （化学品登记、评估、授权和限制）法规，确保它们不含铅、汞等有害物质。
